在飞速发展的时代，各行各业都展示出了跨时代的生机。现如今新能源技术越来越普及,三维测量技术 的应用，已成为汽车行业不可缺失的部分。

应用于客户事故车辆的尺寸检测,异常数据的分析和尺寸数据还原，提高了事故车辆的尺寸准确性。

数模比对检测，能通过可视化的方式体现加工误差。客户根据我们提供的误差位置与大小及时提出合理的整改方案。 上图是某厂家自动化生产线产品自检检具，以直观的数据快速的显示目标与其CAD数模的偏差，确保加工的每一件产品符合标准要求。

在应对中大型和较为重杂的产品零件时，以其 本身高精度、柔性、便携、无环境要求、应用范围广的优势，对在线检测做到哪里需要去哪里。使其在短的时间，以快的速度、准确的数据分析，完成测量任务。

来料检验指对釆购进来的原材料、部件或产品做品质确认和查核，即在供应商送原材料或部件时通过抽样的方式对品质进行检验，并做出判断该批产品是允收还是拒收。

进行检测不仅可以减少测量工具的数量，减少测量时间,还能很大地提高测量精度。

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对加工企业来说，保障客户信誉的最高标准，就是产品的质量。怎样去控制产品质量和产品尺寸，保证在生产过程中不出现异常，是需要通过有效的检验来实现的。

在这里数据的有效性是至关重要的一步。数据的有效性是通过测试分析的结果，来判断过程是否达标。

测量数据可顺利地通过客户标准，其结果超出了客户的理想值，为客户后期量产提供了重要的保障。

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历经风雨的文物具有很大的价值。基于对文物样貌的保护，以及未来可能存在的修复问题，急需对文物进行建档，数字化。

因此，需要采用高科技技术方案对当前的文物进行采样。

结合激光扫描技术，对于文物细节的抓取尤为突出。既能使整体精度控制在0.1mm以内，同时也不接触文物，为文物后续的保护工作起到保驾护航的作用。

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工装调试

随着汽车工业的快速发展,人们对汽车的安全性、动力性能还有车身外型的关注度都在日益高涨。这一迫切的需求，归根到底是对车 身设计，以及在制造阶段的冲压、焊装、总装及涂装四大生产线提出更加严苛的质量要求。

便携式测量设备，能够根据客户的不同需求，完成点对点的接触式测量，并轻松实现各角度的测量任务。