PP 中石油广西 L5E89

我公司长期供应PP中石油独山子系列

PP 中石油独山子 A180TM

PP 中石油独山子 S1003

PP 中石油独山子 K9928

PP 中石油独山子 K8003

PP 中石油独山子 K4912

PP 中石油独山子 AF005

PP 中石油广西 L5E89 物性认证数据表

性能项目		测试条件	测试方法	数值/描述	单位
机械性能	拉伸强度(引张强度)		ASTM D638/ISO 527	32.1	kg/cm2(MPa)[Lb/in2]
	断裂伸长率		ASTM D638/ISO 527		%
	拉伸模量		ASTM D638/ISO 527		kg/cm2(MPa)[Lb/in2]
	拉伸屈服伸长率(延伸率)		ASTM D638/ISO 527		%
	拉伸断裂伸长率(延伸率)		ASTM D638/ISO 527	15	%
	弯曲模量(弯曲弹性率)		ASTM D790/ISO 178		kg/cm2(MPa)[Lb/in2]
	弯曲强度		ASTM D790/ISO 178		kg/cm2(MPa)[Lb/in2]
	洛氏硬度		ASTM D785		kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in
	IZOD 缺口冲击强度	1/4" 23℃	ASTM D256/ISO 179		kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in
		1/4" -30℃	ASTM D256/ISO 179		kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in
		1/8" 23℃	ASTM D256/ISO 179		kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in
		1/8" -30℃	ASTM D256/ISO 179		kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in
	Charpy冲击强度	23℃ （缺口）	ASTM D256/ISO 179		kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in
		-30℃（缺口）	ASTM D256/ISO 179		kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in
		23℃（无缺口）	ASTM D256/ISO 179		kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in
		-30℃（无缺口）	ASTM D256/ISO 179		kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in
物性性能	比重（密度）		ASTM D792/ISO 1183
	成型收缩率		ASTM D955		%
	熔融指数（流动系数）	200℃/5kg	ASTM D1238/ISO 1133	3.3	g/10min
		220℃/10kg	ASTM D1238/ISO 1133		g/10min
	吸水率 23℃/24H		ASTM D570/ISO 62		%
热性能	热变形温度	退火	ASTM D648/ISO 75		℃（℉）
		未退火	ASTM D648/ISO 75		℃（℉）
	维卡软化点		ASTM D1525/ISO R306		℃（℉）
	熔点		-		℃（℉）
	燃烧性（率）		UL94
	线性膨胀系数		ASTM D696/ISO 11359		mm/mm.℃
加工条件	干燥条件
	加工温度	射嘴			℃
		料筒前段			℃
		料筒中段			℃
		料筒后段			℃
	熔体温度				℃
	模具温度				℃
	压力	注塑压力			Mpa
		保压压力			Mpa
		背压			Mpa
	螺杆转速				rpm
其他	备注	等规度 98.2
	颜色
	特性
	用途

PP是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂，因此也叫聚丙烯，其特点为无毒、无味，密度小，强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆、不耐磨、易老化.适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件 。常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用，可用于食具。 1.PP化学名称:聚丙烯，英文名称:Polypropylene,又名百折胶;缩水率：0.012至0.018%; PP相对密度:0.9-0.91克/立方厘米
2.PP外观：未着色时呈白色半透明，蜡状；本色、圆柱状颗粒，颗粒光洁，粒子的尺寸在任意方向上为2mm～

5mm，无臭无毒，无机械杂质
3.PP用途：适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件；常见制品：盆、桶、家具、薄膜、编织袋、瓶盖

、汽车保险杠、电视机、收音机外壳、电器绝缘材料、防腐管道、板材、贮槽、扁丝、纤维、包装薄膜、风管

4．PP注塑模工艺条件干燥处理：如果储存适当则不需要干燥处理。预干燥温度在80℃左右。
熔化温度：220-275C，注意不要超过275C。
模具温度：40-80C，建议使用50C。结晶程度主要由模具温度决定。
注塑温度: 180-200℃之间，
注射压力：注塑压力在68.6-137.2MPa,可大到1800bar。

注射速度：使用高速注塑可以使内部压力减小到最小。如果制品表面出现了缺陷，那么应使用较高温度下

的低速注塑。
流道和浇口:对于冷流道，典型的流道直径范围是4~7mm。建议使用通体为圆形的注入口和流道。所有类型

的浇口都可以使用。典型的浇口直径范围是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的浇口。对于边缘浇口，最小的

浇口深度应为壁厚的一半；最小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。PP材料完全可以使用热流道系统。要避免收

缩痕，就要用大而圆的注口及圆形流道，加强筋的厚度要小(例如是壁厚的50-60％)。 PP制造的产品，厚度不能超过3mm，否则会有气泡(厚壁制品只能用共聚PP)。

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