带式压滤机工作原理和工作流程:

1工作原理:

带式压滤机脱水过程可分为四个重要阶段:预处理、重力脱水、楔形预压脱水和压榨脱水。

1.1预处理阶段:

絮凝物逐渐加入过滤带，絮凝物外部的自由水在重力作用下与絮凝物分离，污泥絮凝物的含水量逐渐降低，流动性变差。因此，重力脱水段的脱水效率取决于过滤介质(过滤带)的性质、污泥的性质和污泥的絮凝程度。重力脱水部分去除污泥中的大部分水分。

1.2楔形预压脱水阶段:

污泥重力脱水后，流动性明显恶化，但仍难以满足压榨脱水段对污泥流动性的要求。因此，在污泥的压榨脱水段和重力脱水段之间增加了楔形预压脱水段。污泥被该段轻微挤压脱水，表面游离水被去除，流动性几乎完全丧失，从而保证污泥在正常条件下不会在挤压脱水段被挤出，为顺利挤压脱水创造条件。

分类:

根据机架和滚筒的材料和设备结构，可分为重碳钢带式压滤机和轻不锈钢带式浓缩脱水一体机。

重型碳钢带式压滤机机架尺寸大，重力脱水面积大，辊径大。机架和滚筒均为碳钢材质，用于重防腐处理，污泥处理量大，压榨充分，滤饼含水量低。

轻型不锈钢带式浓缩脱水一体机的机架和滚筒由全不锈钢制成，由污泥混合器、滚筒(带式)浓缩器和带式压滤机主机组成。整机紧凑美观，重复性好，占地面积小，适用于中低浓度污泥处理。

安装和调试:

1主机安装在基础上，前后左右两侧框架相同，水平度不超过3毫米

2机架调平后，用水泥砂浆(水泥与砂1: 3)灌注地脚螺栓孔，并保持湿润和硬化。水泥凝固后，分几次均匀拧紧地脚螺母。最后，用水泥填充机器底部的缝隙，并完成它们。

3 .调整设备的每个滚筒，使其轴线垂直于机架的中心表面，所有滚筒轴线的不平行度不大于2mm。允许缓冲调节。

4过滤带安装应准确到位，保持平直。

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