自动污泥斗,主要用于板框压滤机、带式污泥脱水机、离心式污泥脱水机、 滚压式污泥脱水机等泥饼的堆积存储,以及其他颗粒物和固体的存储,以便于集 中一次性卸载运走,从而提高工作效率。其通常由斗体、活动门及驱动活动门的 动力装置构成,目前的这种污泥斗当活动门打开时,内部的物料垂直落下,无法 调节物料的落点,且不方便控制物料的排放速度。例如向长方形的车斗中排放物 料时,物料在车斗内形成锥形,而无法填满整个车斗,且容易使物料堆积过高而 溢出车箱,进而给工业生产带来一定的不便。为克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种结构简单,加工方便,可控 制物料落点,且有利于控制物料排放速度的新型自动污泥斗。
污泥斗,属于污水处理设备领域,该污泥斗包括具有顶面开口和底面开口的斗体,斗体内设有搅拌杆和支杆,支杆的一端与搅拌杆的中部铰接,另一端与斗体内壁连接,搅拌杆的顶端伸出顶面开口,斗体外设有第一连杆和具有第一偏心轴的第一转盘,第一连杆的一端铰接搅拌杆的顶端,另一端铰接第一偏心轴,第一转盘连接有用于驱动其旋转的第一电机。本实用新型提供的污泥斗能够对污泥斗内的污泥进行搅拌,避免污泥堵塞污泥斗。
自动污泥斗,在斗体的下端为出料口,出料口的后侧设有一铰接座,出料口的下侧设有托料板,托料板的上侧中后部位置设有一耳板,该耳板与铰接座铰接连接;托料板后端上方与斗体之间设有排料油缸,托料板的下侧中前部设有延伸板,延伸板的后侧安装有驱动油缸。其结构设计合理,使用方便快捷,通过控制托料板的倾斜状态即可起到调节排料速度的目的,在排料过程中延伸板可沿托料板前后移动,进而实现控制物料落点的目的。
新型自动污泥斗,包括一个漏斗状的斗体,斗体的下端为出料口, 其特征在于:所述的出料口的后侧设有一铰接座,出料口的下侧设有可对其进行 封堵的托料板,托料板的上侧中后部位置设有一耳板,该耳板与出料口后侧的铰 接座通过转轴铰接连接;所述的托料板后端上方与斗体的外侧壁之间设有排料油 缸,所述的托料板两侧设有楔形挡板,托料板的下侧中前部设有一可向前滑动的 延伸板,所述的延伸板的后侧安装有驱动油缸,所述的驱动油缸的缸体与托料板 固定连接;所述的排料油缸两端与斗体、托料板分别分别采用铰接方式连接。
优点
当排料油缸处于伸展状态时,托料板位于出 料口的下端且呈水平状态,此时出料口处于封闭状态,内部物料在斗体内不会下 落;当排料油缸收缩时托料板前端向下倾斜,使出料口处于部分开放状态,物料 可沿托料板上侧向下滑落,楔形挡板可防止物料从两侧滑出,进而实现卸料目的, 而通过控制托料板的倾斜状态即可起到调节排料速度的目的。另外,在排料过程 中延伸板可沿托料板前后移动,进而实现控制物料落点的目的,不至于物料在一 位置堆积过高。