河南销售MYT电动锚杆钻机改善支护效果凿岩机械中拓生产：

凿岩机，是用来直接开采石料的工具。它在岩层上钻凿出炮眼，以便放入**去炸开岩石，从而完成开采石料或其它石方工程。此外，凿岩机也可改作破坏器，用来破碎混凝土之类的坚硬层。

气腿子：是用来支撑凿岩机并兼有推进作用的重要附件；在气腿子的头部与凿岩机腹部有非常方便连接、卸开的结构。一般打水平或上翘眼时，都用气腿子，所以生产凿岩机的厂家都称气腿式凿岩机。当凿下向眼时，则不用气腿子。

凿岩机：是一般浅孔凿岩的必须工具。说一般浅孔凿岩，是指有空气压缩机条件下的凿岩作业，即这类凿岩机是风动的。风动凿岩机的工作原理：利用压缩空气推动活塞，活塞端头打击钎尾端头；同时，随活塞往复运动连动旋转机件带动钎尾转动。有了打击和转动，则具备了凿岩功能。

基本分类

风动式

风动式以压缩空气驱使活塞在气缸中向前冲击，使钢钎凿击岩石，应用最广。

风动式以压缩空气驱使活塞在气缸中向前冲击，使钢钎凿击岩石，应用最广。电动式由电动机通过曲柄连杆机构带动锤头冲击钢钎，凿击岩石。并利用排粉机构排出石屑.

电动式

电动式由电动机通过曲柄连杆机构带动锤头冲击钢钎，凿击岩石。并利用排粉机构排出石屑，内燃式利用内燃机原理，通过汽油的燃爆力驱使活塞冲击钢钎，凿击岩石。适用于无电源、无气源的施工场地。

液压式

液压式依靠液压通过惰性气体和冲击体冲击钢钎，凿击岩石。这些凿岩机的冲击机构在回程时，由转钎机构强迫钢钎转动角度，使钎头改变位置继续凿击岩石。通过柴油的燃爆力驱使活塞冲击钢钎，如此不断地冲击和旋转，并利用排粉机构排出石屑，即可凿成炮孔。

内燃式

内燃凿岩机不用更换机头内部零件，只需按要求搬动手柄，即可作业。具有操作方便，更加省时，省力，具有凿速快、效率高等特点。在岩石上凿孔，可垂直向下、水平向上小于45°垂直向下最深钻孔达六米。无论在高山、平地，无论在40°的酷热或零下40°的严寒地区均可进行工作，本机具有广泛的适应性。

内燃凿岩机具有矿山开采凿孔、建筑施工、水泥路面、柏油路面等各种劈裂、破碎、捣实、铲凿等功能，广泛用于矿山、建筑，消防，地质勘探，筑路，采石，建筑，国防工程等。内燃式利用内燃机原理，通过汽油的燃爆力驱使活塞冲击钢钎，凿击岩石。适用于无电源、无气源的施工场地

内燃凿岩机使用技术

1）发动机气动时，要在棘轮机构接合上后，轻拉启动绳。拉启动绳的方向要正确，用力不要过猛，以防止启动绳拉出。

2）当凿岩机在装有钻杆情况下启动时，手柄离合器不允许转到回转位置。

3）经常注意纤杆中心孔是否有堵塞现象，防止机器熄火。

4）为了保护回转机构，机器不能过于超负荷运转。

5）内燃凿岩机因用汽油为燃料，排出废气会污染空气，因此，在一般情况下只允许在露天工作。

内燃式利用内燃机原理，通过汽油的燃**驱使活塞冲击钢钎，凿击岩石。适用于无电源、无气源的施工场地。液压式依靠液压通过惰性气体和冲击体冲击钢钎，凿击岩石。这些凿岩机的冲击机构在回程时，由转钎机构强迫钢钎转动角度，使钎头改变位置继续凿击岩石。通过柴油的燃**驱使活塞冲击钢钎，如此不断地冲击和旋转，并利用排粉机构排出石屑，即可凿成炮孔。

工作原理

凿岩机是按冲击破碎原理进行工作的。工作时活塞做高频往复运动，不断地冲击钎尾。在冲击力的作用下，呈尖楔状的钎头将岩石压碎并凿入一定的深度，形成一道凹痕。活塞退回后，钎子转过一定角度，活塞向前运动，再次冲击钎尾时，又形成一道新的凹痕。两道凹痕之间的扇形岩块被由钎头上产生的水平分力剪碎。活塞不断地冲击钎尾，并从钎子的中心孔连续地输入压缩空气或压力水，将岩渣排出孔外，即形成一定深度的圆形钻孔。

操作规程

1、凿岩前检查各部件（包括凿岩机、支架或凿岩台车）的完整性和转动情况，加注必要的润滑油、检查风路，水路是否畅通，各连接接头是否牢固。

2、工作面附近进行敲帮问顶，即检查工作面附近顶板及二帮有无活石、松石，并作必要的处理。

3、工作面平整的炮眼位置，要事先捣平才许凿岩，防止打滑或炮眼移位。

4、严禁打干眼，要坚持湿式凿岩，操作时先开水，后开风，停钻时先关风，后关水。开眼时先低速运转，待钻进一定深度后再全速钻进。

5、钻眼时扶钎人员不准戴手套。

6、使用气腿钻眼时，要注意站立姿势和位置，绝不能靠身体加压，更不能站立在凿岩机前方功钎杆下，以防断钎伤人。

7、凿岩中发现不正常声音，排粉出水不正常时，应停机检查，找出原因并消除后，才能继续钻进。

8、退出凿岩机或更换钎杆时，凿岩机可慢速运转，切实注意凿岩机钢钎位置，避免钎杆自动脱落伤人，并及时关闭气路。

9、使用气腿式凿岩机凿岩时，要把钉尖切实顶牢，防止钉尖打滑伤人。

10、使用向上式凿岩机收缩支架时，须扶住钎杆，以防钎杆自动落下伤人。