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PP 中石化广州 J-640

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PP 中石化广州 J-640

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PP物性认证数据及用途

性能项目 测试条件 测试方法 数值/描述 单位
机械性能 拉伸强度(引张强度)   ASTM D638/ISO 527   kg/cm2(MPa)[Lb/in2]
断裂伸长率   ASTM D638/ISO 527   %
拉伸模量   ASTM D638/ISO 527   kg/cm2(MPa)[Lb/in2]
拉伸屈服伸长率(延伸率)   ASTM D638/ISO 527   %
拉伸断裂伸长率(延伸率)   ASTM D638/ISO 527   %
弯曲模量(弯曲弹性率)   ASTM D790/ISO 178 1050 kg/cm2(MPa)[Lb/in2]
弯曲强度   ASTM D790/ISO 178   kg/cm2(MPa)[Lb/in2]
洛氏硬度   ASTM D785   kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in
IZOD 缺口冲击强度 1/4" 23℃ ASTM D256/ISO 179 39 kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in
1/4" -30℃ ASTM D256/ISO 179   kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in

1/8" 23℃ ASTM D256/ISO 179   kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in

1/8" -30℃ ASTM D256/ISO 179   kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in

Charpy冲击强度 23℃ (缺口) ASTM D256/ISO 179   kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in
-30℃(缺口) ASTM D256/ISO 179   kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in

23℃(无缺口) ASTM D256/ISO 179   kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in

-30℃(无缺口) ASTM D256/ISO 179   kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in

物性性能 比重(密度)   ASTM D792/ISO 1183 910  
成型收缩率   ASTM D955   %
熔融指数(流动系数) 200℃/5kg ASTM D1238/ISO 1133 8.0-11.5 g/10min
220℃/10kg ASTM D1238/ISO 1133   g/10min

吸水率 23℃/24H   ASTM D570/ISO 62   %
热性能 热变形温度 退火 ASTM D648/ISO 75   ℃(℉)
未退火 ASTM D648/ISO 75   ℃(℉)

维卡软化点   ASTM D1525/ISO R306 150 ℃(℉)
熔点   -   ℃(℉)
燃烧性(率)   UL94    
线性膨胀系数   ASTM D696/ISO 11359   mm/mm.℃
加工条件 干燥条件        
加工温度 射嘴    
料筒前段    

料筒中段    

料筒后段    

熔体温度      
模具温度      
压力 注塑压力     Mpa
保压压力     Mpa

背压     Mpa

螺杆转速       rpm
其他 备注 高抗冲击强度和高流动性


颜色  



特性 注塑级PP



用途 广泛用于蓄电池,旅行箱以及其它各种容器




PP是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂,因此也叫聚丙烯,其特点为无毒、无味,密度小,强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆、不耐磨、易老化.适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件 。常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用,可用于食具。 1.PP化学名称:聚丙烯,英文名称:Polypropylene,又名百折胶;缩水率:0.012至0.018%; PP相对密度:0.9-0.91克/立方厘米
       2.PP外观:未着色时呈白色半透明,蜡状;本色、圆柱状颗粒,颗粒光洁,粒子的尺寸在任意方向上为2mm~

5mm,无臭无毒,无机械杂质
       3.PP用途:适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件;常见制品:盆、桶、家具、薄膜、编织袋、瓶盖

、汽车保险杠、电视机、收音机外壳、电器绝缘材料、防腐管道、板材、贮槽、扁丝、纤维、包装薄膜、风管

      4.PP注塑模工艺条件干燥处理:如果储存适当则不需要干燥处理。预干燥温度在80℃左右。
熔化温度:220-275C,注意不要超过275C。
模具温度:40-80C,建议使用50C。结晶程度主要由模具温度决定。
注塑温度: 180-200℃之间,
注射压力:注塑压力在68.6-137.2MPa,可大到1800bar。

注射速度:使用高速注塑可以使内部压力减小到最小。如果制品表面出现了缺陷,那么应使用较高温度下

的低速注塑。
    流道和浇口:对于冷流道,典型的流道直径范围是4~7mm。建议使用通体为圆形的注入口和流道。所有类型

的浇口都可以使用。典型的浇口直径范围是1~1.5mm,但也可以使用小到0.7mm的浇口。对于边缘浇口,最小的

    浇口深度应为壁厚的一半;最小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。PP材料完全可以使用热流道系统。要避免收

    缩痕,就要用大而圆的注口及圆形流道,加强筋的厚度要小(例如是壁厚的50-60%)。 PP制造的产品,厚度不能超过3mm,否则会有气泡(厚壁制品只能用共聚PP)。


 

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