DuraGrip® DGR 6080NC
热塑性弹性体
美国舒尔曼
DuraGrip DGR 6030NC TPE
DuraGrip DGR 6040NC TPE
DuraGrip DGR 6040NCEHT TPE
DuraGrip DGR 6040NCHT TPE
DuraGrip DGR 6050NC TPE
DuraGrip DGR 6060NC TPE
DuraGrip DGR 6070BK TPE
DuraGrip DGR 6070NC TPE
DuraGrip DGR 6080NC TPE
DuraGrip DGR 6140NC TPE
DuraGrip DGR 6140TR TPE
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DuraGrip DGR 6150BK TPE
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DuraGrip DGR 6830NC TPE
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DuraGrip DGR 6880NC TPE
DuraGrip DGR 7800 TPE
DuraGrip® DGR 6080NC 物性表
基本信息 | |
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特性 |
|
机构评级 |
|
RoHS 合规性 |
|
形式 |
|
加工方法 |
|
物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
比重 | 0.988 | g/cm3 | ASTM D792, ISO 1183 |
收缩率 | |||
流动 : 1.59 mm | 1.4 | % | ASTM D955 |
流动 : 3.18 mm | 1.3 | % | ASTM D955 |
横向流动 : 1.59 mm | 0.50 | % | ASTM D955 |
横向流动 : 3.18 mm | 1.1 | % | ASTM D955 |
垂直流动方向 : 1.59 mm | 0.50 | % | ISO 294-4 |
流动方向 : 1.59 mm | 1.4 | % | ISO 294-4 |
垂直流动方向 : 3.18 mm | 1.1 | % | ISO 294-4 |
流动方向 : 3.18 mm | 1.3 | % | ISO 294-4 |
硬度 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
肖氏硬度 (邵氏 A, 5 秒) | 78 | ASTM D2240, ISO 868 |
机械性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
泰伯耐磨性 (1000 Cycles, 1.0E+6 g, CS-17 转轮) | 12.5 | mg | ASTM D1044 |
弹性体 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
拉伸永久变形 (100% 应变) | 16 | % | ASTM D412 |
拉伸应力 | |||
100%应变 | 2.54 | MPa | ASTM D412 |
100%应变, 23°C | 2.54 | MPa | ISO 37 |
抗张强度 (屈服, 23°C) | 8.30 | MPa | ASTM D412, ISO 37 |
伸长率 | |||
断裂 | 310 | % | ASTM D412 |
断裂, 23°C | 310 | % | ISO 37 |
撕裂强度 1(24°C) | 33.4 | kN/m | ASTM D624 |
压缩永久变形 | ASTM D395B, ISO 815 | ||
24°C, 22 hr | 26 | % | ASTM D395B, ISO 815 |
70°C, 22 hr | 48 | % | ASTM D395B, ISO 815 |
100°C, 22 hr | 63 | % | ASTM D395B, ISO 815 |
老化 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
空气中拉伸强度的变化率 | |||
70°C, 168 hr | -2.0 | % | ASTM D573, ISO 188 |
100% 应变, 70°C, 168 hr | 7.0 | % | ASTM D573 |
100°C, 168 hr | -2.0 | % | ASTM D573, ISO 188 |
100% 应变, 100°C, 168 hr | 7.0 | % | ASTM D573 |
100% 应变 70°C, 168 hr | 7.0 | % | ISO 188 |
100% 应变 100°C, 168 hr | 7.0 | % | ISO 188 |
空气中极限伸长率的变化率 | ASTM D573 | ||
70°C, 168 hr | -5.0 | % | ASTM D573 |
100°C, 168 hr | 4.0 | % | ASTM D573 |
断裂时拉伸应力变化 | ISO 1817 | ||
70°C, 168 hr | -5.0 | % | ISO 1817 |
100°C, 168 hr | 4.0 | % | ISO 1817 |
体积变化 | |||
24°C, 168 hr, 在基准燃料B中 | 54 | % | ASTM D471 |
100°C, 168 hr, ASTM 标准油(1号) | 6.0 | % | ASTM D471 |
100°C, 168 hr, 在IRM 903油中 | 82 | % | ASTM D471 |
100°C, 168 hr, 在水中 | 1.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
24°C, 168 hr, 在基准燃料 B 中 | 54 | % | ISO 1817 |
100°C, 168 hr, 在 ASTM #1 油中 | 6.0 | % | ISO 1817 |
100°C, 168 hr, 在 IRM 903 油中 | 82 | % | ISO 1817 |
热性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
脆化温度 | -61.1 | °C | ASTM D746, ISO 812 |
充模分析 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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熔体粘度 (190°C, 300 sec^-1) | 219 | Pa·s | ASTM D3835 |
补充信息 |
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The value listed as Density -Specific Gravity, ASTM D792, was tested in accordance with ASTM D471.The value listed as Density, ISO 1183, was tested in accordance with ISO 2781. |
注射 | 额定值 | 单位制 | |
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干燥温度 | 65.6 | °C | |
干燥时间 | 3.0 | hr | |
建议的最大回制料比例 | 25 | % | |
料筒后部温度 | 188 到 199 | °C | |
料筒中部温度 | 199 到 210 | °C | |
料筒前部温度 | 216 到 227 | °C | |
射嘴温度 | 204 到 221 | °C | |
加工(熔体)温度 | 199 到 221 | °C | |
模具温度 | 43.3 到 54.4 | °C | |
注塑压力 | 1.03 到 4.14 | MPa | |
螺杆转速 | 25 到 100 | rpm |