纳米隔热板特性：

耐高温性-长期使用温度400～1000度左右

导热系数-低于常规绝热材料2～10倍，800度时仅为0.052w/m.k

耐用程度-可做绝热体隔热层，使用寿命5～10年以上

安全环保-纯无极材料组合，良好的热稳定性，无任何有害物质释放

经济分析-价格低于国外同类产品的50%，比常规材料节能10～30%

使用效果：降低隔热层厚度

由于能大幅减少热层厚度，所以可使隔热装置小型化，增加装置的容积

减少蓄热

减少隔热层的蓄热量，大幅度缩短炉窑的升温时间，因此不仅节能，金石纳米微孔隔热材料能取得提高生产力和易于进行温控的效果。

减少散热量

由于使用较薄的纳米微孔隔热材料就可以达到隔热效果，所以能减少散热表面积，大幅减少热损失。因此可以降低炉窑的表面温度，改善作业环境。

温度均匀化

减少热损失的效果，能够使温度实现均匀化，其结果可以使窑炉的金属溶液，玻璃溶液，热处理产品温度更加均匀，提高产品品质。

纳米隔热板应用领域

纳米隔热板是是高温隔热材料，其隔热性能比传统纤维类的隔热材料要好3～4倍。在空间受到到严格限制的高温设备上，金石节能纳米隔热板是不二选择。其广泛地应用于各种复杂的热工设备上，解决了许多世界性的隔热难题。理论上来讲，凡是高温部分需要进行隔热保温处理的环节都可以使用。综合考虑性价比和使用环境等因素，目前国内主要使用在以下领域：

冶金：钢包、铁水包、中间包、转炉

机械：工业炉、电炉、炉门、炉盖

汽车：发动机隔热罩、催化排气管

石化：裂解炉、转化炉、加热炉

电力：锅炉、汽轮机、管道

建材：陶瓷炉、回转炉

纳米板绝热原理：

1、纳米粒子的小尺寸效应（粒径尺寸小于20nm），延长了热量的传导路径，使得热量传导困难。

2、纳米板中多数气孔尺寸在50nm以下，气孔尺寸小于空气分子运动的平均自由程70nm，使空气分子相互之间无碰撞，处于相对静止状态，从而阻断了空气的对流传热

3、添加的红外遮光剂均匀分散在纳米板中，辐射传递的热量被遮光剂反射、散射和吸收而降低。

纳米隔热板分类：

金石纳米板，根据使用需求，我们共有两种形态，一种是硬板，一种是柔性板。

纳米硬板材适用于平壁热工设备的节能保温，柔性板适用于圆形设备及管道的节能保温。

纳米隔热板导热系数

在纳米材料问世以前，密闭空气是性能最佳的绝热材料，它在常温的导热系数约为0.025W/Mk。纳米绝热板是目前国际公认的绝热性能最优的保温材料,它在常温下的导热率远低于静止空气；在平均温度400℃，热面约800℃时的导热率与空气常温下的导热率相当。主要特点是导热率极低，绝热效果明显。

纳米板的耐压强度：

纳米板的耐压强度，跟体积密度有关，常规纳米板的强度在0.3~0.4MPa，同目前国际品牌的纳米板相当。特殊情况下，我们还可以订做强度在1MPa以内的高强板。

纳米隔热板优势

1、防火不燃

纳米隔热材料是以无机材料为原料，是A级不燃，完全防火的材料。即使超过其使用温度极限，也不会燃烧。

2、高效节能

相同保温效果下，采用纳米保温材料厚度仅为陶瓷纤维类材料的1/3，增大容积率。采用相同厚度的情况下，外壁温度降低50℃.外壁温度每降低1℃，相当于每年每平方节电110℃，节煤15KG，节气12立方  （100平米的设备，降低50℃，每年将节电55万度，节气6万立方，节煤75吨）节能效果和经济效益明显。

3、施工性能好

金石纳米硬板可随意切割，柔性板可弯曲，施工性能好。

施工注意点：切割部位尽量用铝箔胶带密封，避免漏粉，影响效果。

4、超低导热率

纳米级颗粒和气孔，确保产品的超低导热率。

用途：

高温隔热材料中，温度小于1000℃时，金石节能纳米隔热板的隔热性能突出，导热系数低至0.026w/mk(600℃热面）。纳米微孔隔热板是目前世界上已知效能较高的高温隔热材料，金石节能纳米微孔隔热材料采用纳米二氧化硅和红外线阻隔材料，隔热性能甚至是传统陶瓷纤维类的隔热材料3~4倍。纳米隔热板应用比较广泛，有加热炉、试验炉、黑匣子、电梯防火门、电陶炉发热盘、船舶、机械、铸造、冶金等热工设备。也能应用在制冷设备里，保冷效果相当明显。

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