Accura E是七海测量集成了十几年的自动影像技术经验, 推出的高速，高精度，功能强大的专业级自动影像测量仪，可实现各种复杂，精密零件的轮廓，表面尺寸，角度与位置等精准测量，是对测量效率十分挑剔的客户的最佳选择，搭配的EF系列自动软件，可实现全自动编程，基于CAD数模的测量，各种SPC报表功能等，是一款国内高端应用的全自动影像仪器。

产品特点：

高精度花岗岩底座，工作平台，立柱，保证机器的长期稳定性；

三轴全伺服闭环控制系统；

研磨级丝杆传动，定位准确，运动精度高；

高分辨率300万高清彩色相机；

自动变倍镜头；

仪器搭载六环八区环形光，在面对某些特殊被测量物时，可利
用不同的光线效果以凸显被测物的特性，更精准地抓取尺寸并
达到高重复精度的上光源精准测量功能；

可选配激光位移感测系统；

配置METUS专业测量软件。

技术参数：

AccuraE系列
型号		320	430	540
行程（mm）	X	300	400	500
	Y	200	300	400
	Z	200	200	200
外形尺寸（mm）		860x639x1690	1000x767x1690	1140x818x1710
工作台大小（mm）		408x506	500x608	711x708
工作台承重（kg）		20kg	20kg	20kg
机台重量		350kg	400kg	450kg

A.环境条件要求

室温度要求：
房间温度(温控间)	18～22°C
温度梯度(时间)	1°C /h
温度梯度(时间)	2°C /24h
温度梯度(空间)	1°C /m
湿度要求：
空气相对湿度	45-75％
震动要求：
场地防震动要求	震动＜0.002g，＜15Hz
电源要求：
电压	220V ±10%
频率	50 Hz
电流	15A
用电设备要求接地可靠：接地电阻小于4欧姆

METUS 软件测量系统

一、概述

METUS可应用于各种尺寸、形状和位置的几何量测量领域，如手机、平板、五金、塑胶、模具、PCB板等类型产品。同时，METUS以其亲和友好的用户界面、国际通用标准的专业评价能力，为广大用户提供权威性的测量结果及符合大众化的简捷、直观、易懂的操作性能。

二、特色

1. 软件界面亲和友好，符合国际化的Microsoft Office软件操作习惯。

2. 软件功能强大，操作简便、易学。

3. CNC程序高度可编辑性。

4. 实用的实时报表及数据刷新功能。

5. 可支持中、英文版本操作界面。

三、基本测量功能

1. 几何要素：点、线、圆、弧、椭圆、轮廓、线宽等。

2. 构造：交点、中点、切点、垂足点、指定点、多点构线、平分线、平行线、垂线、旋转

线、多点构圆、同心圆、多点构面等。

3. 形位公差：直线度、圆度、平面度、位置度、同心度、垂直度、平行度、对称度、轮廓度等。

4. 图像处理参数： 要素可根据工件测量位置的表面细节特征适度调节符合当前状态的抓边方式与棱边极性。

四、自动编程测量

1. 可按图纸尺寸测量需求编辑CNC程序，对产品进行批量测量。

2. 支持自动变倍镜头，同一CNC程序中变倍后无需重新校正。

3. 采用高级图像寻边功能，在编辑特征元素时，可指定抓边方式、棱边极性、方向、密度和强度等。

4. 支持轮廓光，表面光并可整体或单独区域控制。

5. 可快速自动聚焦，测量高度及平面度。

6. CNC程序二次修改：可根据当前测量产品实情，对抓取边缘、过滤参数、光源亮度、倍率等作相应修改，并能适当撤销“上一步”误操作。

7. CNC程序兼容性：高版本兼容低版本的程序，并可移植到相同配置的机器上使用。

五、数据结果与输出

1. 可根据CNC程序进行特征编辑，且实时刷新当前状态的相关测量数据。

2. 实时报表：可将测量数据直接填充到带格式的客户报表模板中。

3. 可对测量尺寸设置标准值，上、下偏差等，超上偏差与下偏差可用不同颜色区分。

4. 可单独或自动输出Excel、TXT报表等。

六、其他优势功能

1. 摆正：调入CNC程序，快速匹配测量。

2. 坐标系：可支持建立多个坐标系、坐标回调等功能。

3. 全景图扫描：对产品的全貌进行自动拍图，结合测量图形与数据结果图文并茂的反映产品真实情况。

4. 快速定位：在机械坐标系或工件坐标系下，输入相应坐标值，进行快速定位。

5. ID名称：可自定义元素、坐标系、标注等名称。

6. 软件界面布局可调：打破常规固定的统一软件界面，可对不同视图的显示进行选择，亦可对不同视图的位置按自己的爱好或习惯进行编排。

7. 矩形、环形阵列：可适应有规律的产品批量测量需求，实现迅速简便的高效编程。

8. 2D轮廓扫描：可对不规则的工件外形轮廓进行自动扫描，逆向得出工件2D图形。

导航影像：可支持Hexagon专利的“实时导航”功能，以最快的速度定位到工件需要测量的位置进行高效编程