碟式离心机一种可以快速连续对固液和液液进分离的设备。别名也叫碟片离心机，都属于立式离心机的一种。其工作原理都是由电动机驱动而高速旋转。转鼓内有一组互相套叠在一起的碟形零件--碟片。碟片与碟片之间留有很小的间隙。悬浮液（或乳浊液）由位于转鼓中心的进料管加入转鼓。当悬浮液（或乳浊液）流过碟片之间的间隙时，固体颗粒（或液滴）在离心机作用下沉降到碟片上形成沉渣（或液层）。沉渣沿碟片表面滑动而脱离碟片并积聚在转鼓内直径大的部位，分离后的液体从出液口排出转鼓。碟片的作用是缩短固体颗粒（或液滴）的沉降距离、扩大转鼓的沉降面积，转鼓中由于安装了碟片而大大提高了分离机的生产能力。积聚在转鼓内的固体在分离机停机后拆开转鼓由人工清除，或通过排渣机构在不停机的情况下从转鼓中排出。

使用方法：

1、碟式离心机开机前，检查油箱油位是否在刻度线附近；按生产工艺要求检查，冲洗连接管道系统。
2、检查分离机的刹车是否打开，关闭所有进料口阀门。
3、打开PLC控制仪.启动电机，如发现异常摩擦声，则因立即停机排除，不得强行启动。电机启动电流，一般为80A，达全速后工作电流不得超过30A,通过临界转速器振动增大属于正常现象，全速后机器振动减小，启动时间一般为4—8分钟，全速指示盘转速约67转/分。待电流降至30A以下，且分离机无异常情况，则打开操作水泵，调整自循环阀门，将操作水压力稳定在0.4Mpa。
4、设置参数:在系统操作面上点击“华鼎HuaDing”,在出现的画面上点击“参数设定”，根据物料的不同，设置“排渣周期”（不能低于180秒），其余选项不做设置；需要更改时请与设备员联系，不可自作更改。
5、打开清洗水进水阀门（水量约为视镜一半），观察电流离心机电流和噪声，如噪声大，电流大幅上升，则应立即停止进料，此情况可能为转鼓未完全密封，检查密封操作水电磁阀是否动作或堵塞。
6、运行正常后，关闭清洗水，安装工艺要求进料，调节进料阀门，出料口压力不得高于0.4Mpa，（可视物料情况适当调节出口流量）。
7、分离机自动排渣时间设置不得低于180秒，手动排渣时，选用“部分排渣”，排渣时电流将上升（波动不高于5A），每次手动排渣，必须等到电流降到正常之后，方可进行。
8、关机时先关闭进料阀门，关闭进料泵；进清洗水冲洗转鼓，打开排污阀门，关闭进药液罐阀门，手动排渣排完转鼓内杂质。 关闭操作水泵，关闭主电机，让其自由停车。