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NQG-4.8型内燃砂轮切轨机是一种工务维修机具,它不仅切割钢轨速度快、质量高,而且砂轮片磨损小。它靠夹轨钳锁紧,其结构简单、质量轻,操作方便、安全、便于移动。
NQG-4.8型内燃砂轮切轨机适应于工务维修、无缝线路断轨修复,以及在长轨焊接工厂中切割钢轨。在切割钢轨时可保证钢轨横截面的垂直度公差≤0.2mm,而且钢轨横截面的光洁度也很好。
技术参数
功率:4.8KW
转数:3300r.pm
切割砂轮片:Φ400×3~4mm
切割时间:对60kg/m钢轨,80-120S
砂轮片利用率:43Kg/m钢轨,4~6次
50Kg/m钢轨,3~5次
60Kg/m钢轨,2~4次
断面精度:垂直度≤0.3~0.4mm 平面度:≤0.1~0.3mm
外形尺寸:800×560×500mm
整机质量:45kg
四、使用方法
1、首先安装薄片砂轮,装片前要检查薄片砂轮是否有裂纹,是否受潮变形,两侧是否平直,表面不平易造成切口偏斜及夹片,装片后拧紧锁紧螺母,但扭力不宜过大以免压碎薄片砂轮。
2、将切轨机装在钢轨上,拉出安装在卡具5上的定位杆,此时定位杆端面指示的位置即是砂轮切割位置,根据需要移动切轨机至预先设定的切割位置。然后使卡具内面(凸面)与钢轨顶面、轨腭下部贴紧,旋紧紧定螺栓,切轨机处于工作状态。
3、 一只手拉动操纵杆使切轨机处于钢轨上方,同时另一只手扶持另一操纵杆,以防薄片砂轮撞击钢轨。
4、安装好切轨机后,手拉启动手柄即可启动内燃机。内燃机启动后,怠速运行不少于30 秒,检查机具各部是否正常,如有异常,停机排除。加大油门,观察薄片砂轮是否运转平稳,是否偏摆、跳动,各部是否正常。如发现异常,应停机更换砂轮或排除 故障。切割前调整油门、风门,满足切割需要。
5、切割时,薄片砂轮的进给主要靠切轨机的自重和操纵杆的摆动,因此双手扶持操纵杆时,不要向下猛施压力,应根据需要有节奏的摆动操纵杆。
6、切割过程中,手握操纵杆要不停地往复摆动,不可停在某处。当发生夹片现象,应缓慢提升薄片砂轮,然后,继续切割,如仍然发生夹片现象,应停机检查原因或更换薄片砂轮。重新切割时,薄片砂轮必须与原切口完成吻合,否则,应变换切割位置。
7、切割过程中,如切口发生倾斜,应停机检查原因,排除故障或更换薄片砂轮,变换切割位置,重新切割。
8、通常是先切钢轨顶部,再切腰部,后切底部,直至切断。
9、当薄片砂轮磨耗到一定程度(砂轮直径约小于300mm)时,从钢轨一侧可能不能切断 钢轨,此时需将砂轮摆到另一侧对切钢轨,直至切断。当砂轮磨耗后直径约小于260mm时,由于砂轮线速度降低,砂轮将加速损耗,此时即使对切钢轨也可能发 生不能完全切断,建议更换薄片砂轮,避免钢轨未切断,再更换砂轮造成新砂轮与原切口不吻合现象。
五、机具的保养与维修
1、摆臂与长轴之间应保持润滑,定期向注油咀内注入润滑油。
2、切轨机运行累计500小时后,应拆卸清洗主轴轴承,更换润滑脂。
3、摆臂与切割臂均采用螺纹销轴连接,在出厂时已调好,当磨损后产生松动,可松开锁紧螺母,旋动螺纹销轴,调整各机件轴向间隙,使其能相互转动,又无轴向窜动为止,然后,再锁紧螺母。
4、V带传动的张紧,用两个六角螺栓的旋动进行调整。
5、在使用、运输过程中不得扔、摔。
6、长时间不用,应放置在通风、干燥、无腐蚀气体的库房内,内燃机应放出燃油。
7、薄片砂轮应防潮、防撞、防压。
8、汽油机推荐运行的环境温度在-15℃~40℃之间。
9、推荐使用辛烷值在90#或更高的无铅汽油,加注汽油时,发动机应停机,并远离火源