有机废气RCO催化燃烧处理设备 活性炭吸附脱附VOC废气处理装置

催化燃烧装置（RCO）：首先，通过除尘灭火系统。然后进入热交换器，送入加热室，使气体达到燃烧反应温度。然后，通过催化床的作用，有机废气可以在较低的温度下分解成二氧化碳和水。它进入热交换器与低温气体进行热交换，从而进入气体的温度可以上升到反应温度。如果未达到反应温度，加热系统可以通过自动控制系统实现补偿加热。

催化燃烧装置（RCO）：

1、操作方便，设备工作，实现自动控制，安全可靠；

2、设备启动，只需1530分钟升温至点火温度，能耗低；

3、先进贵金属钯铂浸渍蜂窝陶瓷载体催化剂比表面积大，阻力小，净化率高。

4、废热可回流至干燥通道，降低原干燥通道的能耗，也可作为其他方面的热源。

5、使用寿命长，催化剂更换2年，支架可再生。

催化燃烧装置的应用范围

1、苯、醇、酮、醛、酯、苯酚、醚、烷烃等混合有机废气处理。

2、适用于化工、塑料、橡胶、制药、印刷、农药、制鞋等行业的有机废气净化。

 

    蓄热式热氧化炉（Regenerative Thermal Oxidizer，简称RTO），是一种 率有机废气治理设备。其原理是在高温下将废气中的有机物（VOCs)氧化成二氧化碳和水，从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量，具有热效率高（≥95%）、运行成本低、能处理大风量中低浓度废气等特点，RTO主体结构由燃烧室、蓄热室和切换阀等组成。

RTO用于有机废气的 净化，整套主要设备包含蓄热陶瓷填料的蓄热室、配备燃烧器系统的燃烧室、配备切换阀门与风机的导风系统。

 

　　蓄热室中填满陶瓷填料，并采用保温内衬，可适应反应过程中的高温。燃烧室内也采用纤维材料内衬，并将各个蓄热室连接在一起。燃烧器位于侧面，方便工作人员观察检修。燃烧器具有独立的助燃空气接口。所需的阀门、仪器配件以及监测装置出厂前已组装完毕，通过软性连接管道与燃烧器连接。导风系统包含进出管路切换阀门、吹扫管路阀门及废气风机、助燃风机与吹扫风机，所有阀门与风门都位于蓄热室的下部，以便于工作人员操作维护。

 

　　装置优点

　　1.热效率高（≥95%），节能效果明显，合适废气浓度下，可实现自供热操作（如甲苯1.5g/Nm?）。

　　2.净化率高，两床式RTO净化率在98%以上，三床式RTO净化率在99%以上。

　　3.运行维护费用低。

　　4.全自动控制，运行可靠，操作简单。

　　5.采用多级防护，设备运行性高。

　　6.可使用催化剂变成RCO（蓄热式催化氧化炉）。

 

     应用领域：

　　适用于涂装、涂布、制药、印刷、半导体、石化等行业。

　　风量：5000~100000Nm3/h

 

 

　　组分：组分复杂，不具有回收价值，难重复利用浓度： 1000mg/Nm?＜浓度＜25%LEL