公司专业研发生产各种PPS塑料，产品质量齐全，价格合理

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加工方法

（1）注塑：可采用通用注塑机，玻璃纤维增强PPS的熔融指数以50为宜。注塑的工艺条件为：料筒温度，纯PPS为280~330℃，40%GFPPS为300-350℃；喷嘴温度，纯PPS为305℃，40%GFPPS为330℃；模具温度120-180℃；注塑压力，50-130MPA。

（2）挤出：采用排气式挤出机，工艺为：加料段温度小于200℃；料筒温度300-340℃，连接体温度320-340℃，口模温度300-320℃。

（3）模压成型：适合大型制品，采用两次压缩，先冷却，后热压。热压的预热温度纯PPS为360℃左右15min,GFPPS为380℃左右20min;模压压力为10~30Mpa，冷却到150℃脱模。

（4）喷涂成型：采用悬浮喷涂法和悬浮喷涂与干粉热喷混合法，都是将PPS喷涂到金属表面，再经过塑化、淬火处理而得到涂层；PPS的涂层处理温度在300℃以上，保温30min。

（1）PPS塑胶原料它是一种综合性能优异的热塑性特种工程塑料，其突出的特点是耐高温、耐腐蚀和优越的机械性能。PPS市含硫芳香族聚合物，线型PPS在350以上交联后成热固性塑料，支链型结构PPS为塑料性塑料。

（2）PPS的应用是以其优异的耐热性为。兼顾它的减摩自润滑性、尺寸稳定性，阻燃性和电绝缘性等。在化工行业PPS可用作合成、传送、储存物料的反应罐、管道、阀门。在机械PPS可制作叶轮、叶片、齿轮、偏心轮、轴承、离合器及耐磨零件。PPS的主要用途还是在电子电器领域，如制作变压器骨架，高频线圈骨架、插头、插座、接线架、接触器转鼓鼓片及各种精密零件等。

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