使用场合 |
酰胺类型 |
分子量 |
配比 |
用量 |
钢厂循环水处理、污泥脱水 |
阴离子 |
1200万 |
5‰ |
5-7克/吨 |
熔炉炼铝.硫酸铝 |
阴离子 |
1000万 |
5‰ |
3-5克/吨 |
膨润土生产增加粘度 |
阴离子 |
1500-1800 万 |
3‰ |
2-3克/吨 |
混凝土减水剂 |
阴离子 |
500-800 万 |
12‰ |
1200克/吨 |
采金氰化工艺 |
阴离子 |
1500-1800 万 |
3‰ |
3-4克/吨 |
中断废水回收、废浆污泥脱水 |
阳离子 |
800-1200万 |
3‰ |
3-5 克/吨 |
城市污水处理厂污泥脱水 |
阳离子 |
800-1200万 |
5‰ |
4000克/吨 |
洗煤煤泥沉降、层渣沉降 |
阴离子 |
800-1200万 |
3‰ |
4克/吨 |
盐水澄清去除钙、镁阴离子 |
阴离子 |
1800 万 |
1‰ |
1-2克/吨 |
电镀重金属、氢氧化物处理 |
阴离子 |
600-800 万 |
1‰ |
1-2克/吨 |
浮选助剂浮选前改进颗粒大小 |
阴离子 |
1000 万 |
3‰ |
3-4克/吨 |
肉类加工污水处理 |
阳离子 |
1000 万 |
3‰ |
3-4克/吨 |
制药生产工艺发酵 |
阳离子 |
1200 万 |
2‰ |
2-3克/吨 |
味精厂、啤酒厂层渣、废水处理 |
阳离子 |
1200 万 |
2‰ |
2-3克/吨 |
制革废水处理 |
阳离子 |
1200 万 |
4‰ |
2-4克/吨 |
温发生产磷酸 |
阴离子 |
800-1200 万 |
1‰ |
5克/吨 |
汽车工业污水处理 |
阴离子 |
1200-1500 万 |
4‰ |
4-5克/吨 |
桥梁钻孔调浆 |
阴离子 |
1200-1500 万 |
5‰ |
1200克/吨 |
制糖糖水提纯 |
阴离子 |
1500 万 |
2‰ |
2-3克/吨 |
陶瓷厂废水来源
陶瓷行业是一个高能耗的行业,陶瓷的高能耗必然带来高污染,陶瓷业对我国的环境造成很大的污染,特别是陶瓷发展迅速的瓷区及周边地区更为严重。从陶瓷工业的现状看,大部分企业分布在大、中、小城市郊区,污染点多、面广,大多数企业生产工艺落后。生产设备陈旧,污染严重。陶瓷工业污染物排放总量较大,陶瓷工业原辅材料及能源消耗过大。陶瓷生产中的废水主要来自原料制备、釉料制备工序及设备和地面冲洗水,窑炉冷却水.在墙地砖的生中线中,还包括喷雾干燥塔冲洗和墙地砖抛光冷却水。
陶瓷厂废水特性
原料精制过程中的压滤水,主要污染物为悬浮物,通常悬浮颗粒较细,修坯废水水量较少,但悬浮含量大,抛光废水主要产生在研磨、抛光、磨边、倒角等工序中,主要含瓷砖粉末、抛光剂和研磨剂,设备和车间地面冲洗水包括球磨机、浆池、料仓、喷雾干燥塔的冲洗,施釉、印花机械、除铁器的冲洗等,由于各车间各工序的不同及陶瓷产品的不同使得这类废水的污染物成份比较复杂。主要有硅质悬浮颗粒、矿物悬浮颗粒、化工原料悬浮颗粒、油脂、铅、镉、锌、铁等有毒污染物废水。
陶瓷废水的处理方法
废水中的陶泥是经多道工序加工的基础原料,价值很高,它的流失和遗弃不仅浪费资源而且对环境造成了严重污染。陶瓷厂各工艺阶段产生的含泥废水,常用的提取方法主要有沉淀过滤法和化学凝聚法。
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