江苏奥科仪表有限公司
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一、焊接孔板流量计产品概述
焊接式孔板可用于测量管道中液体、气体、蒸汽的流量计量。标准孔板是按国标GB/T2624-93进行设计制造,按JJG640-94进行检定。无需实流标定。标准孔板可以采用角接取压(包括环室取压)、法兰取压或D-D/2取压三种取压方式。按国标规定进行设计、制造和检定标准孔板无需实流标定,精度高,结构简单,制造成本低,但压力损失较大。标准孔板广泛用于石油、化工、冶金、电力等行业。是迄今为止应用最多的一种流量计。
二、焊接孔板流量计用途、特点及适用范围
1、用途:节流式差压流量计由三部分组成:节流装置、差压变送器和流量积算仪。节流装置是直接安装于管道上的一次元件,差压变送器和积算仪属于二次元件。它主要用于流经管道各种气体(纯净的或含粉尘的)、蒸汽(饱和或过热)和液体(导电或不导电;强腐蚀性;粘稠或含有微小颗粒脏污)流量。可直接测量体积流量或质量流量。
2、差压式流量计(标准孔板)的使用条件、特点及适用范围
a、使用条件:
1、在测量段,流体必须充满圆管,并连续不断地流经节流装置;
2、流体在物理上和热力学上必须是均匀的单相流体;
3、节流装置所测得流体必须是稳定流,或可看作是稳定的缓慢变化的流体,不适用于脉动流和临界的流量测量;
b、特点及适用范围:
1、标准节流装置无须实流标定即可保证其测量精度。(在所有流量计中是唯一的);
2、适用被测介质非常广泛,几乎可用于所有气体、蒸汽和液体的流量测量;
3、适用直径比β为0.22~0.75,雷诺数ReD≥5000 管道直径DN50~1000mm,允许外推到5000mm。β=d/D,d—孔板开孔直径;D—管道实际内径
4、使用压力可高达32MPa,也可用于负压;
5、介质温度范围:-30℃~ 650℃;
6、智能型差压式流量计采用智能差压变送器,可根据被测对象流量的变化,通过按键或通讯方式现场设定差压值(规定范围内),从而改变流量范围,使系统流量范围度大大拓宽;
7、无可动部件,机构安全可靠,使用、操作简单、易掌握,免维修;
根据中华人民共和国国家标准GB/T2624-93 和国际标准ISO5167-1 规定,节流装置适用的流量量程比为3(即最大与最小适用流量之比),在个别情况下允许量程比为4,如果量程比大于上述值,则在使用同一台差压计时在小流量时的测量误差很大。
三、焊接孔板流量计分类及结构简图
1、分类
①按法兰夹装方式分类
1、焊接式 2、法兰夹装式
②按取压方式分类
1、角接钻孔取压; 2、角接环室取压 3、法兰取压; 4、径距取压;
2、结构及简图
① 图 1标准环室孔板节流装置结构图
1、法兰 2、导压管 3、前环室 4、节流件 5、后环室 6、密封垫片 7、螺栓 8、螺母
图1
四、焊接孔板流量计结构及简图
一、各种标准孔板结构,见图2
图2
五、焊接孔板流量计产品选型
型号 | 型谱说明 | ||||||||
AK | 企标 | ||||||||
LG | 流量节流装置 | ||||||||
代号 | 取压方式 | ||||||||
H | 角接环室取压 | ||||||||
Z | 角接钻孔取压 | ||||||||
F | 法兰取压 | ||||||||
J | 径距取压 | ||||||||
代号 | 节流装置说明 | ||||||||
K | 标准孔板 | ||||||||
代号 | 公称压力 | ||||||||
-0.6 | 0.6 | ||||||||
-1 | 1 | ||||||||
-1.6 | 1.6 | ||||||||
-2.5 | 2.5 | ||||||||
代号 | 公称口径 | ||||||||
DN10 | DN10~DN50(螺纹、法兰) | ||||||||
DN50 | DN50~DN800(法兰) | ||||||||
代号 | 法兰材质 | ||||||||
C | 碳钢 | ||||||||
P | 不锈钢 | ||||||||
H | 合金钢 | ||||||||
代号 | 介质 | ||||||||
1 | 液体 | ||||||||
2 | 气体 | ||||||||
3 | 蒸汽 | ||||||||
代号 | 附件 | ||||||||
N | 不含附件 | ||||||||
F | 配三阀组等 | ||||||||
I | 配含F及变送器(附件根据介质、要求选配) | ||||||||
DC | 配含F及多参量变送器 | ||||||||
O | 用户指定配置附件 |
六、焊接孔板流量计安装技巧
1、 安装时应保证孔板中心、法兰中心、管道中心和垫片同心,不同心度不得超过0.002D/β。
2、 孔板的正负压方向,上下游取压法兰应与介质流向相符,取压孔的方位可根据介质不同和变送器的安装情况确定。
3、 节流装置与管道连接时,焊接处端面与管道轴线的不垂直度不得大于1°,焊接后内部焊缝应加工处理,使其光滑,无焊巴和焊渣。
4、 取压法兰与管道焊接前,应先将管道上的取压孔钻好,其直径与取压法兰上的取压孔径相同,焊接时取压法兰上的取压孔与管道上的取压孔对准。
5、 可选带上、下游直管段。
6、 D-D/2取压是成套供货,法兰连接可直接安装