陶瓷纤维棉属中性偏酸性材料，除与强酸碱反应外，不被其他弱碱、弱酸及水、油、蒸汽侵蚀，与铅、铝、铜不浸润，具有优良的柔韧性和弹性。陶瓷纤维密度较小，比轻质隔热砖炉衬轻75%以上，比轻质浇注料炉衬轻90%〜95%，导热系数约为轻质粘土砖的1/8，是轻质耐热衬里(浇注料)的1/10， 热容埴仅为轻质隔热衬里和轻质浇注料衬里的1/10 左右，大大降低了能源损耗量，节能蓄热效果显著。同时，陶瓷纤维具有施工简便，无需烘炉，缩短施工周期，安装简便等特点。

陶瓷纤维棉是其佘陶瓷纤维制品的主要原料，也可按分类温度直接用作工业窑炉膨胀缝充填、炉壁隔热、密封材料。

金石生产的陶瓷纤维散棉是将高纯度的黏土熟料、氧化铝粉、硅石粉、铬英砂等原料在工业电炉中高温熔融，形成流体。然后采用压缩空气喷吹或用甩丝机甩丝成纤维状，经过集棉器集棉，形成陶瓷纤维棉。随着陶瓷纤维棉的不断改进，陶瓷纤维棉也逐渐被应用于耐火保温行业。

陶瓷纤维毯的制作方法：

陶瓷纤维毯的制作方法是将散装陶瓷纤维自然沉降在集棉机网带上，使其形成均匀的棉坯，经针刺制毯工艺得到无粘结剂的干法针刺毯。该毯柔软富有弹性，抗拉强度高，加工和施工性能优良，是陶瓷纤维制品应用最为广泛的产品之一。根据其工艺的不同，陶瓷纤维毯可分为甩丝毯和喷吹毯两大类。

陶瓷纤维毯适用于各种隔热工业窑炉的炉门密封、炉口幕帘、窑顶隔热：高温烟道、风管衬套、膨胀接头：石油化工设备、容器、管道高温隔热、保温;高温环境下的防护衣、手套、头套、头盔，靴等;汽车发动机隔热罩、重油发动机排气管包裹、 高速赛车复合制动摩擦衬垫、核电、汽轮机隔热;加热件热处理隔热;输送高温液体、气体的泵、压缩机和阀门用的密封填料、垫片：高温电器绝缘： 防火门、防火帘、灭火毯、接火花用垫子和隔热覆盖等防火缝制品;航天、航空工业用的隔热、保温材料、制动摩擦衬垫;深冷设备、容器、管道的隔热、包裹，高档写宇楼中的档案库、金库、保险柜等重要场所的绝热、防火隔层，消防自动防火帘。

产品说明：

金石陶瓷纤维毯从原料到制作经过层层筛选确保每件产品出厂时都是优质的，原料全部用一级料石生产，同时采用先进的甩丝和双面针刺工艺制作，制作出的陶瓷纤维毯/硅酸铝针刺毯颜色洁白，尺寸规格齐全，集耐火、隔热、保温于一体，不含任何结合剂。金石陶瓷纤维毯/硅酸铝针刺毯在中性、氧化气氛下长期使用时仍能保持良好的抗拉强度、韧性和纤维结构。耐温为950-1400℃。公司自有原料矿山，在确保优质的原料同时也减少了运输费用，提高了产品的价格优势。

陶瓷纤维毯采用特制硅酸铝陶瓷纤维长丝经特别的双面针刺工艺成型。经过双面针刺工艺后大大提高了纤维的交织程度、抗分层性能、抗拉强度和表面的平整度。纤维毯不含任何有机结合剂，以确保陶瓷纤维毯在高温、低温工况下均具有良好的可造性和稳定性。

沸腾炉主要用于处理矿石粒度为3~0毫米（5~0毫米）的一种炉型。

固体燃料在炉内被向上流动的气流托起，在一定的高度范围内作上下翻滚运动，并以流态化(或称沸腾)状态进行燃烧的炉膛，又称流化床燃烧炉。沸腾燃烧方式也用于其他的炉窑中。沸腾燃烧方式的特点既不像在层燃炉中那样将固体燃料静止地放在炉排上燃烧；也不像在室燃炉中那样将液体、气体或磨成细粉状的固体燃料悬浮在炉膛空间中燃烧，而是把固体燃料破碎成一定粒度的粉末，使之在炉内以类似沸腾的状态燃烧。在中国，沸腾炉用煤的粒度一般为8毫米以下。

民用：集中供热及烘烤系统。

工业：水泥行业烘干；接触法制硫酸，作为FeS制SO2的发生装置

沸腾层炉衬施工改进方案

沸腾层炉体施工，过去采用耐火砖衬里，由于沸腾层结构复杂，开孔位置多，耐火转录陈每年停车都得进行大修。6.6㎡沸腾炉开孔位置更多，6个水箱、进料口、溢流口、人孔、点火孔共10处。为加强整体性，决定在所有开孔部位顶部采用高铝耐火浇注料整体浇注，在溢流口与左右水箱结合部，炉门与左右水箱结合部等较薄弱的地方局部采用整体浇筑。

3. 施工步骤及方法

① 按先圈梁、后顶盖顺序施工，顶盖采用对角线浇筑，以防模板变形。

② 模板表面涂油，并贴上预留伸缩缝的石棉板，不使水分被模板吸收，并易于脱模。模板要求配合紧密，不漏水，以防水流失影响材料强度

③ 在施工现场附近拌料，水灰比12%，一次拌料一次用。

④ 用插入式振动器使浇注料捣实到足够的程度，以表面泛将不再沉落时为宜。

4. 养护及烘炉

开车前必须进行严格烘炉养护工作，其目的是排出浇注料中游离水及化学结晶水，避免点火升温过程中温度急变引起炸裂。烘炉时掌握升温速度在25-50℃/h，严格控制升温过程中的恒温阶段，避免烘炉温度不习分布均匀。

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