【操作注意事项】

1.每次加入搅拌物料时。不得超过规定数值。并待搅拌筒内出料完毕后，料斗方能提升上料。

2.料斗不得随意下放。遇特殊情况需下放时，带刹车作缓慢、平衡下降。
3.为了减少料斗的粘料现象，向料斗加入骨料的顺序应为：
石子--水泥--沙子，或者沙子--水泥--石子。
4.在上料过程中，要及时加水，以减少摘抄时间和灰尘的习扬。
5.料斗提升时，严禁任何人在斗下停留。空料斗下放时应缓慢。以增加机器的中祥。
6.操作杆手柄严禁非操作人员随意扳动。
7.注意电器安，防止电机受潮，防止电器元件、电线受到损坏。
8.停电时，用曲柄摇动减速箱皮带盘，可将筒内物料排出。
9.齿圈和轨道处每班加油（机械油）润滑。
10.警告：转换开关若在搅拌（或出料）位置，严禁快速拨到出料（或搅拌）位置以免损坏减速箱齿轮。

11.警告：磨合期为一个月，在此期间，搅拌负荷好减半，待一月后更换减速箱齿轮油再满负荷工作。

【混凝土搅拌机维护保养】
1、保养机体的清洁，清除机体上的污物和障碍物。
2、检查各润滑处的油料及电路和控制设备，并按要求加注润滑油。
3、每班工作前，在搅拌筒内加水空转1--到2min，同时检查离合器和制动装置工作的可靠性。
4、混凝土搅拌机运转过程中，应随时检听电动机，减速器，传动齿轮的噪声是否正常，温升是否过高，
5、每班工作结束后，应认真清洗混凝土搅拌机。

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