聚氨酯发泡保温管聚氨酯夹克皮保温管聚氨酯玻璃钢保温管聚氨酯管道保温管聚氨酯保温管直埋式预制保温管较之传统的各类保温管材具有十分突出的优点：1,保温性能好,热损失仅为传统管材的25%,长期运行可节约大量能源,显著降低能源成本。2,具有很强的防水和耐腐蚀能力,不需附设管沟,可直接埋入地下或水中,施工简便迅速,综合造价低。1.0公斤钢球1米高度自由落下。（1）耐腐蚀性：化学惰性的材质，耐腐蚀性优异，并可根据输送介质选择不同的耐腐蚀管道。（2）机械强度大：耐水压强度，耐外压强度和耐冲击强度均良好并可按要求的压力设计制造管道和管件。（3）温度适应性强：使用温度范围：大于-70摄氏度小于250摄氏度，冰冻介质下管道不裂。（4）流体阻力小：管道内壁光滑，粗糙系数0.0084，相同流量下，管径可予缩小。（5）重量轻，寿命长：质轻，运输便利，施工费用低，无须维修，使用寿命长达50年以上。（6）保持水质：无毒，输送饮水用水，能保持长期水质卫生。由计算机控制，在芯模上按规定的与纤维缠绕玻璃钢管相同的工艺制造内衬，凝胶后按设计好的线型和厚度缠绕结构层。3,在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性,可直接埋入地下冻土。4,使用寿命可达30-50年,正确的安装和使用可使管网维修费用极低。缠绕型玻璃钢聚氨酯直埋管道。5,抗冲击强度1.0公斤钢球1米高度自由落下,保护层无断裂,裂纹和下陷变软。
高密度聚乙烯聚氨酯保温管在现场施工的过程中，会出现现场开裂，而且保温弯管的数量也较多，这与相关的结构特点有着极大的关系，而且如果角度越大，开裂会变得越来越严重。保温弯管使用的是冷煨工艺进行的制作，这样就会存在着较大的压力，而且弯曲的形状也会使得整个聚乙烯的一些轴向发生拘束度较大的现象，在这样的情况下，聚乙烯外护管的受力情况也是极为复杂的，在轴径向与轴向上都能够受到相关的约束作用，相对于保温直管来说，这种保温管更加容易开裂。如果是已经完成了焊接或者是需要进行百米连接的一些保温弯管，温度在发生变化的时候，比较长的金属管段就会对弯管产生较大的作用力，从而导致弯管会向着平直的方向进行拉伸，极容易会出现变形，这样在发生变形的时候，就会对整个聚乙烯的外护管产生较大的应力，这样就极容易发生开裂的现象。
高密度聚乙烯聚氨酯保温管所使用的三种材料物理性能有着较大的差异，外护层高密度聚乙烯、钢管的线膨胀系数和聚氨酯泡沫系数分别为300×1O-6℃、1O.6～12.2×1O-6℃和40×1O-6℃，而且整个高密度聚乙烯的线膨胀系数也是全部钢管的25～28倍，是整个聚氨酯泡沫的7.5倍。如果出现了温度下降的情况，那么材料的收缩量就会存在着极大的差异，也会出现较大的应力，并且在应用的过程中，还会随着收缩量和温差的增加而增加，而高密度聚乙烯的相关塑性还会随着温度的降低而出现下降的现象，这样温度在出现下降的情况的时候，塑性储备是无法将收缩量全部的弥补回来的，这一现象的出现也会导致高密度聚乙烯聚氨酯保温管开裂。 
高密度聚乙烯夹克管具有方便的施工及使用年限长而倍受人们欢迎、其结构为：外保护层，保温层、防渗漏层三部分，外保护层材料为聚乙烯或玻璃钢或其他材料。敷设方式有直埋、架空、地沟三种方式。我厂在长期管件的聚氨酯保温、绝热施工中积累了大量丰富经验，其质量达到了标准，深受广大客户的信任和好评。我公司生产的高密度聚乙烯夹克管在尺寸规格上可以根据客户实际需求进行量身定制，真正满足客户实际需求在国内供热聚氨酯保温管道应用中，为克服因温差(使用温度和安装温度之差)造成的聚氨酯保温管热力胀缩和位移变化，设计上多采用以下4种方式进行补偿。  (1)聚氨酯保温管道（管件）的预热（预拉伸）：国外一些大公司通常在直径小于500 mm的管道中采用，但不广泛； (2)自然补偿：设计柔性管件如弯头、L型或之型弯管进行热补偿，这是国内外采用较多的方式之一； (3)一次性补偿：设一次性补偿器，在安装试运行后，焊死，此法国内外都有采用； （4）设补偿器：随介质温度变化，管道胀缩、补偿器对应缩伸、吸收应力和位移进行热补偿。 　　补偿器近年发展极快，在直埋式管道中应用也为广泛，型式有波纹式（内压、外压、单双向、 变推力的平衡式、半平衡式及铰链式）、套筒式（加注单封、双密封、弹簧压封及无推力式）以及老 式∏型（方型）等。 　在国内供热聚氨酯保温管道应用中，为克服因温差(使用温度和安装温度之差)造成的聚氨酯保温管热力胀缩和位移变化，设计上多采用以下4种方式进行补偿。  (1)聚氨酯保温管道（管件）的预热（预拉伸）：国外一些大公司通常在直径小于500 mm的管道中采用，但不广泛； (2)自然补偿：设计柔性管件如弯头、L型或之型弯管进行热补偿，这是国内外采用较多的方式之一； (3)一次性补偿：设一次性补偿器，在安装试运行后，焊死，此法国内外都有采用； （4）设补偿器：随介质温度变化，管道胀缩、补偿器对应缩伸、吸收应力和位移进行热补偿。 　　补偿器近年发展极快，在直埋式管道中应用也为广泛，型式有波纹式（内压、外压、单双向、 变推力的平衡式、半平衡式及铰链式）、套筒式（加注单封、双密封、弹簧压封及无推力式）以及老 式∏型（方型）等。