具有着接头强度高这种技术综合了套筒挤压连接和锥螺纹连接的亮点。 河南宝润双缸全自动化镦粗机 ，采用先进液压系统和电动结构，新产品、新技术，只要按上同一个电源按扭，无死角镦粗工作 完成，加工精度高，质量保证。 钢筋镦粗利用冷镦的原理使钢筋端头塑性变形，直径加强4~6mm，再之后再加工螺纹。

使加工螺纹后的实际截面积多于原钢筋截面积，大大提升接头的抗拉强度。这种镦粗后的螺纹接头经拉伸实验检测全部断于母材，适用于建筑、路桥、高铁、电站要求较高的工程；操作简单、方面，最短的专业培训就可上岗操作。

对直接承受重复荷载的结构构件，打造应遵照钢筋应力幅提出接头的抗疲劳性能要求。当打造无专门要求时，剥肋滚轧直螺纹钢筋接头，镦粗直螺纹钢筋接头和带肋钢筋套筒挤压接头的疲劳应力幅限值不可不到现行国家对应标准《混凝土结构设计定制规范》GB 50010 中普通钢筋疲劳应力幅限值的 80%。全自动钢筋镦粗机镦粗机

墩头价格 镦头操作格外简单。镦粗机重量仅380kg，以便运到现场加工。正式加工前应遵照钢筋直径和油压机的性能以及镦粗后的外形效果，经试验确定适当的镦粗的压力。在操作中要注意保证镦粗头与钢筋轴线的夹角切勿高于4°。

钢筋镦粗后应认真检查，凡看见显现与钢筋轴线垂直的横向裂缝等情况时，应及时割除，重新镦粗。每台班约镦500~600 个每次镦头所需时间约为30~40s镦粗等工序 （4）液压镦粗钢筋镦粗用的镦粗机能自动实现对中但杜绝将原有镦粗的钢筋再次作镦粗处理。镦粗头外形尺寸应符合国家相应规范要求。