挤压前准备工作：

1、钢筋端头的锈、泥沙、油污等杂物应清理干净

2、钢筋与套筒应先进行试套，当钢筋有马蹄或弯折或纵肋尺寸过大时，应预先进行矫正或用砂轮打磨，不同直径钢筋的套筒不得串用。

3、钢筋端部应划出定位标记与检查标记，定位标记与钢筋端头的距离应为套筒长度一半，检查标记与定位标记的距离宜为20mm。

4、检查挤压设备情况，应进行试压，符合要求后方可作业。

挤压操作应符合下列要求：

1、钢筋挤压连接宜先在地面上挤压一端套筒，在施工作业区插入待接钢筋后再挤压另一端套筒

2、压接钳就位时，应对准套筒压痕位置的标记，并应与钢筋轴线保持垂直

3、挤压顺序宜从套筒中部开始，并逐渐向端部挤压

4、作业不员不得随意改变挤压力，压接道或挤压顺序

压连接的钢筋必须具有质量证明书，其表面形状、尺寸和力学性能等就符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢（GB1499-91)和《筋混凝土余热处理钢筋》（GB13024-91)标准的要求。钢筋使用前必须进行外观检查和抽取试样作力学性能实验。钢筋发生脆断和力学性能明显不正常时，尚应进行化学成份分析。钢筋在储运时，不得损坏表面标志，并按批堆放整齐，避免锈蚀和污染。