江苏奥科仪表有限公司
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制冷剂流量计6大功能满足您的测量要求：
■累计流量测量 ■瞬时流量测量 ■累计流量清零 ■电源脉冲信号输出 ■RS485通讯输出 ■洁净液体测量
制冷剂流量计是一种速度式仪表，由涡轮传感器和流量显示器组成，可做成整体式。它具有精度高，结构简单，测量范围宽，压力损失小，维修方便等优点，用于封闭管道中测量低粘度流体的体积流量和总量，可实现对自来水、纯净水、酒精、酒水、汽油、柴油、食用油、酱油食醋等液体的精准计量，有3.6V，DC24V、220V供电选择，有现场显示、分体远传显示灯显示方法。
LWGY全部采用304不锈钢表体--耐腐蚀、更洁净：可测量水、油、甲醇等对不锈钢材质无腐蚀性洁净液体。
表头数字，显示瞬时、累计流量：轻松读取瞬时流量和累计流量，累计流量一键清零。
多种型号满足不同工作要求：脉冲型、电流输出型、现场显示型。
具有两种供电方式--外接24V电源或内接电池，适用不同现场工作要求：
■电池供电，3.6V锂电池，适用寿命超过2年适用于就地显示，不输出信号。
■24V外接电源适用于带输出脉冲或4-20mA信号。结构特征与工作原理：
当被测流体流经涡轮流量计传感器时，传感器内的叶轮借助于流体的动能而产生旋转，叶轮即周期性地改变磁电感应系统中的磁电阻，使通过线圈的磁通量周期性地发生变化而产生电脉冲信号，经放大器放大后传送至相应的流量积算仪表，进行流量或总量的测量。涡轮流量计传感器的结构如图1所示，它主要由壳体、前导向架、叶轮、后导向架、压紧圈和带放大器的磁电感应转换器等组成。
技术参数：
执行标准 |
涡轮流量传感器（JB/T9246-1999） |
仪表口径（mm）及连接方式 |
4、6、10、15、20、25、32、40、50、65、80采用螺纹连接 |
精度等级 |
±1%R、±0.5%R、±0.2%R（需特制） |
量程比 |
1:10；1:15；1:20 |
传感器材质 |
304不锈钢、316（L）不锈钢等 |
使用条件 |
介质温度：-20℃～ 120℃ 环境温度：-20℃～ 60℃ |
信号输出功能 |
脉冲信号、4～20mA信号 |
通讯输出功能 |
RS485通讯、HART协议等 |
工作电源 |
· 外电源： 24VDC±15%，纹波≤±5%，适用于4-20mA输出、脉冲输出、RS485等 · 内电源：1组3.0V10AH锂电池，电池电压在2.0V～3.0V时均可正常工作。 |
信号线接口 |
基本型：豪斯曼接头或自带三芯线缆；防爆型：内螺纹M20*1.5 |
防爆等级 |
ExiaIICT4或ExdIIBT6 |
防护等级 |
IP65或更高（可订制） |
流量范围和相关参数：
仪表口径 （mm） |
正常流量范围 （m3/h） |
扩展流量范围 （m3/h） |
默认安装方式及耐压等级 |
可选安装方式及默认耐压等级 |
特制耐压等级 （MPa） |
DN4 |
0.04～0.25 |
0.04～0.4 |
螺纹安装、6.3Mpa |
法兰安装、2.5MPa |
12、16、25 |
DN6 |
0.1～0.6 |
0.06～0.6 |
螺纹安装、6.3Mpa |
法兰安装、2.5MPa |
12、16、25 |
DN10 |
0.2～1.2 |
0.15～1.5 |
螺纹安装、6.3Mpa |
法兰安装、2.5MPa |
12、16、25 |
DN15 |
0.6～6 |
0.4～8 |
螺纹安装、6.3Mpa |
法兰安装、2.5MPa |
4.0、6.3、12、16、25 |
DN20 |
0.8～8 |
0.45～9 |
螺纹安装、6.3Mpa |
法兰安装、2.5MPa |
4.0、6.3、12、16、25 |
DN25 |
1～10 |
0.5～10 |
螺纹安装、6.3Mpa |
法兰安装、2.5MPa |
4.0、6.3、12、16、25 |
DN32 |
1.5～15 |
0.8～15 |
螺纹安装、6.3Mpa |
法兰安装、2.5MPa |
4.0、6.3、12、16、25 |
DN40 |
2～20 |
1～20 |
螺纹安装、6.3Mpa |
法兰安装、2.5MPa |
4.0、6.3、12、16、25 |
DN50 |
4～40 |
2～40 |
法兰安装、2.5Mpa |
螺纹连接、6.3MPa |
4.0、6.3、12、16、25 |
DN65 |
7～70 |
4～70 |
法兰安装、1.6Mpa |
螺纹连接、6.3MPa |
4.0、6.3、12、16、25 |
DN80 |
10～100 |
5～100 |
法兰安装、1.6Mpa |
螺纹连接、6.3MPa |
4.0、6.3、12、16、25 |
DN100 |
20～200 |
10～200 |
法兰安装、1.6Mpa |
4.0、6.3、12、16、25 |
|
DN125 |
25～250 |
13～250 |
法兰安装、1.6Mpa |
2.5、4.0、6.3、12、16 |
|
DN150 |
30～300 |
15～300 |
法兰安装、1.6Mpa |
2.5、4.0、6.3、12、16 |
|
DN200 |
80～800 |
40～800 |
法兰安装、1.6Mpa |
2.5、4.0、6.3、12、16 |
AK-LWGY 安装尺寸：
公称通径（mm） |
L(mm) |
G |
K（mm） |
D（mm） |
n（孔数） |
4 |
225 |
G1/2 |
|||
6 |
225 |
G1/2 |
|||
10 |
345 |
G1/2 |
|||
15 |
75 |
G1 |
Φ65 |
Φ14 |
4 |
20 |
80 |
G1 |
Φ75 |
Φ14 |
4 |
25 |
100 |
G5/4 |
Φ85 |
Φ14 |
4 |
32 |
140 |
G2 |
Φ100 |
Φ14 |
4 |
40 |
140 |
G2 |
Φ110 |
Φ18 |
4 |
50 |
150 |
G5/2 |
Φ125 |
Φ18 |
4 |
65 |
170 |
Φ145 |
Φ18 |
4 |
|
80 |
200 |
Φ160 |
Φ18 |
8 |
|
100 |
220 |
Φ180 |
Φ18 |
8 |
|
125 |
250 |
Φ210 |
Φ18 |
8 |
|
150 |
300 |
Φ240 |
Φ22 |
8 |
|
200 |
360 |
Φ295 |
Φ22 |
12 |
的安装地点：
的安装要求：
●传感器可水平、垂直安装，垂直安装时流体方向必须向上。液体应充满管道，不得有气泡。
●安装时，液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向*。传感器上游端至少应有20倍公称通径长度的直管段，下游端应不少于5倍公称通径的直管段，其内壁应光滑清洁，无凹痕、积垢和起皮等缺陷。传感器的管道轴心应与相邻管道轴心对准，连接密封用的垫圈不得深入管道内腔。
●传感器应远离外界电场、磁场，必要时应采取有效的屏蔽措施，以避免外来干扰。
●为了检修时不致影响液体的正常输送，建议在传感器的安装处，安装旁通管道。
●传感器露天安装时，请做好放大器及插头的防水处理。传感器与显示仪表的接线如图四所示。
●当流体中含有杂质时，应加装过滤器，过滤器网目根据流量杂质情况而定，一般为20～60目。当流体中混有游离气体时，应加装消气器。整个管道系统都应良好密封。
●用户应充分了解被测介质的腐蚀情况，严防传感器受腐蚀。
