耐磨 链条导轨塑料耐磨条 诚信合作

但发泡材料的出口膨胀率大于非发泡材料，如普通截面的低发泡PVC，当其离开口模时，在宽度和厚度方面的膨胀率分别为10%一30%和60%一，因此口模的断面尺寸可按制品厚度的0.50.65和制品宽度的0.770.9的经验数据计算。为避免物料在模内发泡，模具的流道截面应逐渐缩小，在口模处达到极限，而且模具流道应尽量设计成流线型，以免流道中有滞料现象。另外口模定型段的长度通常比普通型材的要短，一般取口模间隙的510倍，以减少口模处的压力，引发发泡。
链条导轨、是一种静压导轨，用于支撑和导向链条，减少链条磨擦，降低噪音，增强链条使用寿命。采用500万超高分子量高耐磨,耐温工程塑料，具有经济,无污染特性.高耐磨、耐温、精密、稳固、无声、环保等高精度的链条导向。链条导轨-磨损小.摩擦阻力小.自行润滑.(不需任何润滑油)，具有抗冲击性.使用温度范围-200~+80℃.具有减震作用，在潮湿环境下不易受潮.具有高的抗化学性能.有抗腐蚀性,可直接和食品接触使用。
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链条导轨产品特点：
1. 抗冲击强度高，尤其是低温抗冲击强度。
2. 耐磨性强，其耐磨强度是尼龙66和聚四氟的5倍，是碳钢的7倍。
3. 摩擦系数小，只有0.07-0.11，且具有良好的自润滑性。
4. 不粘附性好，对表面粘附物易于清理。
5. 化学性能稳定，绝大多数的无机、有机酸、碱、盐和有机溶剂对超高分子量聚都没有腐蚀性。
模温分布与塑件内外冷却及密度均匀性也有关，直接影响到各部分收缩量大小及方向性。另外，保持压力及时间对收缩也影响较大，压力大、时间长的则收缩小但方向性大。注塑压力高，熔融料粘度差小，层间剪切应力小，脱模后性回跳大，故收缩也可适量的减小，料温高、收缩大，但方向性小。因此在成型时调整模温、压力、注塑速度及冷却时间等诸因素也可适当改变塑件收缩情况。模具设计时根据各种塑料的收缩范围，塑件壁厚、形状，进料口形式尺寸及分布情况，按经验确定塑件各部位的收缩率，再来计算型腔尺寸。
6. 抗老化性优异，在自然光照下，其老化寿命为50年以上。
7. 完全卫生无，适用于食品、等对卫生条件要求高的行业。
8. 密度小，质量轻。便于搬运和安装。


高分子聚链条导轨系列产品特性
极好的耐磨性，良好的耐低温冲击性、自润滑性、无、耐水、耐化学品性，耐热性优于一般PE，缺点是耐热性（热变形温度）低、加工成型性差，外表面硬度，刚性，耐蠕变性不如一般工程塑料，膨胀系数偏大。UHMWPE流动性差，熔融状态下粘度极高，是呈橡胶状的高粘性体，早期仅能用压制和烧结方法成型，目前也可用挤出、注塑和塑方法加工。
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道默化学实现工程塑胶原料业务扩张道默工程塑料亚洲区营运总LudovicTonnerre先生对此评价道：在这一投资支持下，们可以提供给客户一系列具可持续性的配方设计与服务，以帮助们在亚洲地区更好地发展业务，提高盈利，同时实现一种环境友好性的运营操作，以符合当下严格的空气质量和尘雾排放等方面的管理目标。而Econamid以及EconamidOro系列则是公司以高性能工业废料为原料生产，可提供全系列具有可持续发展性的尼龙共混材料(尼龙6和尼龙66)。
机械性能高于一般的高密度聚。具有突出的抗冲击性、耐应力开裂性、耐高温蠕变性、低摩擦系数、自润滑性，卓越的耐化学腐蚀性、抗疲劳性、噪音阻尼性、耐核辐射性等。
使用温度100～110℃。耐寒性好，可在-269℃下使用。密度0.96g/cm3，分子量200万的产品，其断裂拉伸强度40MPa，断裂伸长率350%，弯曲性模量600MPa，悬臂梁缺口冲击冲不断。磨耗量(MPC法)20mm。