常州杰创干燥设备有限公司专业生产食品、药品、化工等行业干燥设备,有多年制造设备的经验及技术。欢迎客户前来咨询,我们会根据客户的需求为您定制您需要的尺寸。公司注重发展,吸收引用先进的管理理念,学习开发先进的技术、培养专业型人才。对客户实行销售、设计、安装调试及维修一条龙专线专人负责制作。客户的满意是我们*终的目标。
多层带式干燥机概述:
带式干燥机是大批生产用的连续式干燥设备,用于透气性较好的片状、条状、颗粒状和部分膏状物料的干燥。对于脱水蔬菜、中药饮片等含水率高、热敏性材料尤为适合。具有干燥速率高、蒸发强度高、产品质量好等优点。带式干燥机在工业上的应用极广,主要用于干燥小块的物料及纤维质物料。带式干燥机的特点 没有粉尘。在全密闭的环境中完成干燥过程,避免了粉尘外泄。适用于不允许碎裂的物料。被干燥物料是以静止状态置于输送带上进行干燥,物料不会有破损。成品质量好。被干燥物料都具有相同的干燥时间,能保证物料的色泽一致、含水率均匀。
多层带式干燥机工作原理:
料斗中的物料由加料器均匀地铺在网带上,网带一般采用8-60目不锈钢丝网,由传动装置拖动在干燥机内移动。干燥机由若干单元组成,每一单元热风独立循环,其中部分尾气由专门排湿风机4排出,每一单元排发废气量均由调节阀控制。在上循环单元中,循环风机5出来的风由侧面风道进入单元下腔,气流向上通过加热器7加热,经分配器6分配后,成喷射流吹向网带,穿过物料后进入上腔。干燥过程是热气流穿过物料层,完成热量与质量传递的过程,上腔由风管与风机入口相连。大部分气体循环,一部分温度较低含湿量较大的气体作为废气经排湿管、调节阀、排湿风机排出。下循环单元中,循环风机出来的风先进入上腔,向下经换热器加热,穿过物料层进入下腔,下腔由侧风道及回风管与风机相连,大部分气体循环,一部分排出。上、下循环单元根据用户需要可灵活配备,单元数量也可根据需要选取。
用于脱水蔬菜、一般使用三台设备串连使用,形成初干段、中间段及终干段。在初干段中,由于物料含水量高。透气性差,故采用较小的铺料厚度,较快的运行速度及较高的干燥温度。初干段中,干燥气体温度可高达120℃以上。终干段内物料停留时间是初干段的3-6倍,铺料厚度是初干段的2-4倍。对于物料温度不超过60℃的要求,可采用80℃左右的干燥气体。采用多段组合能更好地发挥带式干燥机的性能,且干燥更均匀。
多层带式干燥机结构形式
(1)单级带式干燥机:被干燥物料由进料端经加料装置被均匀分布到输带上。输送带通常用穿孔的不锈钢薄板制成,由电机经变速箱带动,可以调速。干燥机箱体内通常分隔成几个单元,以便独立控制运行参数,优化操作。干燥段之间有一隔离段,在此无干燥介质循环。
(2)多级带式干燥机:多级带干燥实质上是由数台单级带干机串联组成,其操作原理与单级带干机相同。
(3)多层带式干燥机:多层带干机常用于干燥速度要求较低、干燥时间较长,在整个干燥过程中工艺操作条件能保持恒定的场合。层间设置隔板以组织干燥介质的定向流动,使物料干燥均匀。多层带干机占地少,结构简单,广泛使用于干燥谷物类物料。但由于操作中要多次装料和卸料,因此不适用于干燥易粘着输送带及不允许碎裂的物料。
多层带式干燥机特点
(1)物料在带干机上受到的振动和冲击轻微,物料颗粒不易粉化破碎,因此也适用于干燥某些不允许碎裂的物料。
(2)带干机不仅供物料干燥,有时还可对物料进行焙烤、烧成或熟化处理操作。
(3)带干机结构不复杂,安装方便,能长期运行,发生故障时可进入箱体内部检修,维修方。
(4)可以调节空气量、加热温度、物料停留时间及加料速度以取得*干燥效果。
(5)设备配置灵活,可使用网带冲洗系统及物料冷却系统。
(6)大部分空气循环利用,高度节省能源。
(7)独特的分风装置,使热风分布更加均匀,确保产品品质的一致性。
(8)热源可采用蒸气、导热油、电或燃煤(油)热风炉配套
多层带式烘干机规格型号及技术参数:
型号 DW-1.2-8 DW-1.2-10 DW-1.6-8 DW-1.6-10 DW-2-8 DW-2-10
单元数 4 5 4 5 4 5
带宽(m) 1.2 1.6 2
干燥段长(m) 8 10 8 10 8 10
铺料厚(mm) 10-80
使用温度(℃) 50~120
换热面积(m2) 272 340 352 440 448 560
干燥时间(h) 0.2-1.2 0.25-1.5 0.2-1.2 0.25-1.5 0.2-1.2 0.25-1.5
干燥强度(kg水/h)60-160 80-220 75-220 95-250 100-260 120-300
风机数量 5 6 5 6 5 6
内机总功率(kw) 9.9 12.1 9.9 12.1 18.2 22.2
设备总功率(kw) 11.4 13.6 11.4 13.6 19.7 23.7
多层带式干燥机售后服务:
(1).质保服务——甲方对提供产品的质量在保修期内负责。产品自出厂之日起的十二个月为保修期
(2).安装调试 ——按买卖双方确认的设备布置图及设备基础图安装调试。
(3).培训服务——供方派技术人员前往协助指导安装,试运期间,培训买方有关操作人员。
(4).维修服务——设备发生重大故障买方无法处理,供方无特殊原因在接到通知后在2日内到达现场服务。
(5).随机文件——提供产品使用说明书、合格证。
(6).终身服务——产品保修期满,卖方继续提供产品终身服务,并优惠有偿提供易损配件。
(7).客户档案——建立客户档案制,为客户提供查档及资料提供服务,解决客户维修后顾之忧。