东莞市宏裕塑胶原料有限公司
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聚醚醚酮(PEEK)树脂是一种性能优异的特种工程塑料，与其他特种工程塑料相比具有更多显著优势，耐正高温260度、机械性能优异、自润滑性好、耐化学品腐蚀、阻燃、耐剥离性、耐磨性、不耐强硝酸、浓硫酸、抗辐射、超强的机械性能可用于高端的机械、核工程和航空等科技。
PEEK树脂是理想的电绝缘体，在高温、高压和高湿度等恶劣的工作条件下，仍能保持良好的电绝缘性能，因此电子信息领域逐渐成为PEEK树脂第二大应用领域。可用于制造输送超纯水的管道、阀门和泵。
PEEK树脂还可在134℃下经受多达3000次的循环高压灭菌，这一特性使其可用于生产灭菌要求高、需反复使用的手术和牙科设备。PEEK不仅具有质量轻、无毒、耐腐蚀等优点，还是目前与人体骨骼最接近的材料，可与肌体有机结合，所以用PEEK树脂代替金属制造人体骨骼是其在医疗领域的又一重要应用。国内PEEK材料生产发展很迅速。
PEEK树脂是20世纪70年代末由英国原ICI公司开发的，自问世以来，一直被作为一种重要的战略性国防军工材料，许多国家均限制出口。吉林省中研高性能工程塑料股份有限公司是目前全球范围内第二家采用5000升反应釜进行PEEK生产的企业，是集PEEK研发、生产、销售为一体的现代化高端的科技企业。打破了该项技术的国际垄断。
聚醚醚酮（PEEK）作为一种新型的半晶态芳香族塑性工程塑料，具有极其出色的物理、力学性能，在许多特殊领域可以替代金属、陶瓷等传统材料，在减轻质量，提高性能方面贡献突出，成为当今最热门的高性能工程塑料之一。PEEK耐高温热性能十分突出，可在250℃下长期使用，瞬间使用温度可达315℃；其刚性大，尺寸稳定性，线胀系数较小，接近于金属铝材料；PEEK化学稳定性好，对酸、碱及几乎所有的有机溶剂都有很强的抗腐蚀能力，同时具有阻燃、抗辐射等性能；PEEK耐滑动磨损和微动磨损耗的性能优异，尤其是能在250℃下保持高耐磨性和低摩擦因数；此外，PEEK易于挤出和注射击成型。凭借些优异的综合性能，PEEK在航空航天、机械、石油、化工、核电、轨道交通等领域有广泛的应用即使在200度蒸气中，其拉抻强度、质量及外观也不发生显著变化，可长期使用。在很高的交变应力的作用下具有很好的抗疲劳性，并且有长期的耐负荷性，耐磨性好。有极好的阻燃性，有自熄性，在树脂中不含有阻燃剂，分子中也不含卤素，所以燃烧时不会污秽环境，氧指数达24-35，阻燃等级为UL94V—；0。PEEK除可溶于浓硫酸和浓硝酸中变黄外，对其他溶剂均稳定，但若结晶不充分，会在丙铜类溶剂中产生裂纹。
PEEK的成型加工可注塑、挤塑、吹塑、压制等。
用途：它是一种综合性能优良的工程塑料，薄膜可流延或定向，用作电线被覆线、原子能工程部件、H级或C级电绝缘材料、柔性印刷电路板、热泵机壳或机架、油井联接器、阀门、金属耐热或防腐涂料，单丝，包扎带，筛子、地铁、矿山、油田、电器工业、原子能工程、化工设备等方面。
产品参数
| 性能项目 | 测试方法 | 测试条件 | 测试数据 | 数据单位 | |
| 物理性能 | 密度 | ISO 1183 | 结晶 | 1.45 | g/cm3 |
| 吸水率 | ISO 62-1 | 24h, 23℃，3.2mm | 0.04 | % | |
| 吸水率 | ISO 62-1 | 饱和, 23℃ | 0.3 | % | |
| 成型收缩率 | ISO 294-4 | Along flow | 0.2 | % | |
| 成型收缩率 | ISO 294-4 | Across flow | 0.7 | % | |
| 熔体粘度 | ISO 11443 | 400℃ | 290 | Pa.s | |
| 机械性能 | 拉伸强度 | ISO 527 | 断裂，23℃ | 150 | MPa |
| 拉伸强度 | ISO 527 | 断裂，125℃ | 100 | MPa | |
| 拉伸强度 | ISO 527 | 断裂，175℃ | 65 | MPa | |
| 拉伸强度 | ISO 527 | 断裂，225℃ | 50 | MPa | |
| 拉伸强度 | ISO 527 | 断裂，275℃ | 35 | MPa | |
| 断裂伸长率 | ISO 527 | 23℃ | 2.0 | % | |
| 拉伸模量 | ISO 527 | 23℃ | 12500 | MPa | |
| 弯曲强度 | ISO 178 | 23℃ | 220 | MPa | |
| 弯曲模量 | ISO 178 | 23℃ | 11500 | MPa | |
| 抗压强度 | ISO 604 | 23℃ | 170 | MPa | |
| 抗压强度 | ISO 604 | 120℃ | 110 | MPa | |
| Charpy缺口冲击强度 | ISO 179/1eA | 23℃ | 4.0 | kJ/m2 | |
| Charpy无缺口冲击强度 | ISO 179/1U | 23℃ | 30 | kJ/m2 | |
| IZOD缺口冲击强度 | ISO 180/A | 23℃ | 5 | kJ/m2 | |
| IZOD无缺口冲击强度 | ISO 180/U | 23℃ | 30 | kJ/m2 | |
| 邵氏硬度 | ISO 868 | 23℃ | 86 | ||
| 热性能 | 熔点 | ISO 11357 | 343 | ℃ | |
| 玻璃转化温度 | ISO 11357 | 143 | ℃ | ||
| 阻燃性 | UL 94 | 0.75mm | V-0 | ||
| 比热容 | DSC | 23℃ | 1.8 | kJkg1℃1 | |
| 热膨胀系数 | ISO 11359 | Along flow below Tg | 12 | ppm℃1 | |
| 热膨胀系数 | ISO 11359 | Average below Tg | 45 | ppm℃1 | |
| 热膨胀系数 | ISO 11359 | Along flow above Tg | 15 | ppm℃1 | |
| 热膨胀系数 | ISO 11359 | Average above Tg | 110 | ppm℃1 | |
| 热变形温度 | ISO 75a-f | 1.8MPa | 315 | ℃ | |
| 导热系数 | ISO/CD 22007-4 | 23℃ | 0.87 | Wm1C1 | |
| 连续使用温度 | UL 746B | 机械W/O型的影响 | 240 | ℃ | |
| 连续使用温度 | UL 746B | 机械W型的影响 | 180 | ℃ | |
| 灼热丝测试 | IEC 60695-2-12 | 2mm | 960 | ℃ | |
| 氧指数 | ISO 60695-2-12 | 3.2mm | 43 | %O2 | |
