性能项目 | 试验条件[状态] | 测试方法 | 测试数据 | 数据单位 | ||
物理性能 | 吸收率 | 23℃,60%RH | ASTM D-570 | 0.22 | % | |
比重 | ASTM D-792 | 1.41 | ||||
机械性能 | 洛氏硬度 | ASTM D-785 | M75 | M scale | ||
伸缩率 | 23℃ | ASTM D-638 | 8 | % | ||
拉伸冲击强度 | 3.2mmt Stype | ASTM D-1822 | 25 | kgf.cm/cm | ||
弯曲强度 | 23℃ | ASTM D-790 | 650 | kgf/cm2 | ||
IZ0D冲击强度 | Notch 3.2mmt | ASTM D-256 | 5 | kgf.cm/cm | ||
曲折弹性率 | 23℃ | ASTM D-790 | 2.50 | ×104kgf/cm2 | ||
拉伸强度 | 23℃ | ASTM D-696 | 390 | kgf/cm2 | ||
电气性能 | 体积电阻率 | ASTM D-257 | 1×102 | Ω.cm | ||
表面电阻率 | ASTM D-257 | ×102 | Ω | |||
热性能 | 线膨胀系数 | 20℃-80℃ | ASTM D-696 | 13 | ×10-5cm/cm/°C | |
熔点 | 10℃/min | DSC Method | 165 | ℃ | ||
热变形温度 | 4.6kgf/cm2 | ASTM D-648 | 153 | ℃ | ||
18.6kgf/cm2 | ASTM D-648 | 102 | ℃ | |||
燃烧性 | 0.8mmt | UL 94 | HB | |||
熔体流动速率 | ASTM D-1238 | 11 | g/10min | |||
其它性能 | 成型收缩率 | 3mmt,直径100mm | 1.6 | % |
POM(聚甲醛树脂)定义:聚甲醛是一种没有侧链、高密度、高结晶性的线型聚合物。按其分子链中化学结构的不同,可分为均聚甲醛和共聚甲醛两种。两者的重要区别是:均聚甲醛密度、结晶度、熔点都高,但热稳定性差,加工温度范围窄(约10℃),对酸碱稳定性略低;而共聚甲醛密度、结晶度、熔点、强度都较低,但热稳定性好,不易分解,加工温度范围宽(约50℃),对酸碱稳定性较好。是具有优异的综合性能的工程塑料。有良好的物理、机械和化学性能,尤其是有优异的耐摩擦性能。俗称赛钢或夺钢,为第三大通用工程塑料。 适于制作减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,仪表等零件。
合成树脂中的一种,又名聚甲醛树脂、POM塑料、赛钢料等;是一种白色或黑色塑料颗粒,具有高硬度、高钢性、高耐磨的特性。主要用于齿轮,轴承,汽车零部件、机床、仪表内件等起骨架作用的产品。
特点:
(1)POM加工前可不用干燥,最好在加工过程中进行预热(80℃左右),对产品尺寸的稳定性有好处.
(2) POM的加工温度很窄(0~215℃),在炮筒内停留时间稍长或温度超过220℃时就会分解,产生刺激性强的甲醛气体.
(3) POM料注塑时保压压力要较大(与注射压力相近),以减少压力降.螺杆转速不能过高,残量要少.
(4) POM产品收缩率较大,易产生缩水或变形.POM比热大,模温高(80~100℃),产品脱模时很烫,需防止烫伤手指.
(5) POM宜在“中压、中速、低料温、较高模温”的条件下成型加工,精密制品成型时需用控制模温.
(6)具高机械强度和刚性.
(7)最高的疲劳强度.
(8)环境抵抗性、耐有机溶剂性佳.
(9)耐反覆冲击性强,良好的电气性质,复原性良好,具自已润滑性、耐磨性良好,尺寸安定性优.
应用:
可代替大部分有色金属、汽车、机床、仪表内件、轴承、紧固件、齿轮、弹簧片、管道、运输带配件、电水煲、泵壳、沥水器、水龙头等.