产品参数
性能项目 | 试验条件[状态] | 测试方法 | 测试数据 | 数据单位 | ||
基本性能 | 吸温性 | 23℃/50%相对温度饱和值 | ISO 62 | 0.12 | % | |
吸水性 | 饱和值23℃,Saturation | ISO 62 | 0.3 | % | ||
密度 | ISO 1183 | 1200 | KG/m3 | |||
熔体流动速率(体积) | 300℃,1.2kg | ISO 1133 | 6 | cm3/mm | ||
熔体流动速率(质量) | 300℃,1.2kg | ISO 1133 | 6.5 | g/10min | ||
物理性能 | 雾度(透明材料) | 3mm | ISO 14782 | <0.8 | % | |
透光率(透明材料) | 4mm | DIN 5036-1 | 87 | % | ||
透光率(透明材料) | 2mm | DIN 5036-1 | 89 | % | ||
折射系数 | ISO 489 | 1.587 | ||||
透光率(透明材料) | 3mm | DIN 5036-1 | 88 | % | ||
透光率(透明材料) | 1mm | DIN 5036-1 | 89 | % | ||
机械性能 | 名义断裂拉伸应变 | 50mm/min | ISO 527 | >50 | % | |
屈服应力 | 50mm/min | ISO 527 | 65 | MPa | ||
IZOD缺口冲击强度 | 23℃ | ISO 180-4A | 90 | KJ/m2 | ||
拉伸蠕变模量 | 1h | ISO 899-1 | 2200 | MPa | ||
拉伸蠕变模量 | 1000h | ISO 899-1 | 1900 | MPa | ||
拉伸模量 | 1mm/min | ISO 527 | 2400 | MPa | ||
CHARPY冲击强度 | 23℃ | ISO 179-1eU | N | KJ/m2 | ||
IZOD缺口冲击强度 | -30℃ | ISO 180-4A | 12 | KJ/m2 | ||
屈服应力 | 50mm/min | ISO 527 | 6.5 | % | ||
CHARPY冲击强度 | -30℃ | ISO 179-1eU | N | KJ/m2 | ||
电气性能 | 体积电阻率 | IEC 60093 | 1014 | Ω.m | ||
表面电阻率 | IEC 60093 | 1016 | Ω | |||
最大穿透力 | 23℃/2mm | ISO 6603-2 | 5600 | N | ||
相对介电常数 | 100Hz | IEC 60250 | 3.1 | |||
穿透能量 | 23℃/2mm | ISO 6603-2 | 65 | J | ||
穿透能量 | -30℃/2mm | ISO 6603-2 | 70 | J | ||
介电强度 | 1mm | IEC 60243-1 | 32 | kv/mm | ||
抗电弧径迹性 | 溶液A/SolutionA | IEC 60112 | 275 | 等级/Rating | ||
损耗因数 | 1MHz | IEC 60093 | 90 | 10-4 | ||
最大穿透力 | -30℃/2mm | ISO 6603-2 | 6600 | N | ||
相对介电常数 | 1MHz | IEC 60250 | 3.0 | |||
损耗因数 | 100Hz | IEC 60250 | 5 | 10-4 | ||
加工性能 | 成型收缩率 | 流动方向 | ISO 1133 | 0.6-0.8 | % | |
垂直流动方向 | ISO 1133 | 0.6-0.8 | % | |||
热性能 | 辉光金属丝试验温度 | 2.0mm | IEC 60695-2-12 | 850 | ℃ | |
氧指数 | 方法A/ProcedureA | IEC 4589-2 | 28 | % | ||
玻璃化温度 | 10℃/min | ISO 11357-2 | 148 | ℃ | ||
辉光金属丝试验温度 | 1.5mm | IEC 60695-2-12 | 850 | ℃ | ||
可烧性 | 厚度mm黄卡 | UL 94(ISO 1210)(ISO 10351) | V-2/0.81(HB/1.5)(HB/3.0) | 类别/Class | ||
辉光金属丝试验温度 | 1.0mm | IEC 60695-2-12 | 850 | ℃ | ||
维卡软化温度 | 50N,50℃/h | ISO 306 | 146 | ℃ | ||
熔体温度 | ISO 294 | 300 | ℃ | |||
模具温度 | ISO 294 | 80 | ℃ | |||
热膨胀系数 | 流动方向 | 23-55℃ | ISO 11359-2 | 0.6 | 10-4/℃ | |
垂直流动方向 | 23-55℃ | ISO 11359-2 | 0.6 | 10-4/℃ | ||
辉光金属丝试验温度 | 3.0mm | IEC 60695-2-12 | 900 | ℃ | ||
热变化温度 | 0.45MPa | ISO 75-2 | 139 | ℃ | ||
其它性能 | 注射速度 | ISO 294 | 200 | mm/s | ||
粘度系数 | ISO 1628-4 | 64 | cm3/g |
PC
通称聚碳酸酯,由于其优良的机械性能,俗称防弹胶。PC具有机械强度高、使用温度范围广、电绝缘性能好(但防电弧性能不变)
、尺寸稳定性好、透明等特点。在电工产品、电仪外壳、电子产品结构件上被广泛使用。PC的改性产品较多,通常有添加玻璃纤维、矿物质填料、化学阻燃剂、其它塑料等。PC的流动性较差,加工温度较高,因此其许多级别的改性材料的加工需要专门的塑化注射结构。
1、塑料的处理
PC的吸水率较大,加工前一定要预热干燥,纯PC干燥120℃,改性PC一般用110℃温度干燥4 1小时以上。干燥时间不能超过10小时。一般可用对空挤出法判断干燥是否足够。
再生料的使用比例可达20%。在某些情况下,可100%的使用再生料,实际份量要视制品的品质要求而定。再生料不能同时混合不同的色母粒,否会严重损坏成品的性质。
2
、注塑机的选用现在的PC制品由于成本及其它方面的原因,多用改性材料,特别是电工产品,还须增加防火性能,在阻燃的PC和其它塑料合金产品成型时,对注塑机塑化系统的要求是混合好、耐腐蚀,常规的塑化螺杆难以做到,在选购时,一定要预先说明。华美达公司有专用的PC螺杆供客户选用。
3
、模具及浇口设计常见模具温度为80-100℃,加玻纤为100-130℃,小型制品可用针形浇口,浇口深度应有最厚部位的70%,其它浇口有环形及长方形。
浇口越大越好,以减低塑料被过度剪切而造成缺陷。排气孔的深度应小于0.03-0.06mm,流道尽量短而圆。脱模斜度一般为30′-1°左右。
4
、熔胶温度可用对空注射法来确定加工温度高低。一般PC加工温度为270-320℃,有些改性或低分子量PC为230-270℃。
5
、注射速度多见用偏快的注射速度成型,如打电器开关件。常见为慢速→快速成型。 6
背压10bar左右的背压,在没有气纹和混色情况下可适当降低。7
、滞留时间在高温下停留时间过长,物料会降质,放也CO2,变成黄色。勿用LDPE、POM、ABS或PA清理机筒。应用PS清理。
8、注意事项有的改性PC,由于回收次数太多(分子量降低)或各种成分混炼不均,易产生深褐色