TPV

注塑要注意的问题

 六大诀窍---刚TM热塑性硫化橡胶注塑加工

 

1 彻底清洗料筒，当注塑加工不同的材料，最好用洗机料如PP或PE将料筒清理干净，然后再设置加工韧刚TM TPV所需要的温度。

2 

料斗式干燥器80°C /2h，或110°C/1h 烘箱90°C /2h

，或120°C/1h 保证良好干燥，因韧刚TM TPV的吸湿特性，在加工前有必要对其干燥，条件如右表。当注塑制品表面有鼓起现象或截面有空洞，那正说明干燥不够，那就赶快干燥吧！ 

3 后区中区前区喷嘴 165- 200°C 180- 220°C 190- 

220°C 185- 210°C 典型温度设置，常规的料筒温度设置如右表，低硬度韧刚

M TPV注塑温度靠近下限，高硬度则靠近上限，温度设定还必须针对模具参数和制品大小厚薄。通常0000系列的加工温度比4000系列的要低10~20°C

。

 

4 

注塑速度设定，注塑速度应尽可能的快，因韧刚

TM TPV

的冷却速率较快，

快速注塑有利于熔体流动，并使制品保持良好的表观光洁度。5 保压压力设定，如果在不保压时，型腔就能很好充满的话，就尽量不采用保压，

如果为了防止制品收缩，可采用低保压压力，保压时间也尽可能的缩短。

 

 

6 二次注塑要求，强的粘接程度来自于高的注塑压力、快的注塑速率、高的料筒温度，同时要注意保持中间注塑品的表面干净，切勿粘上灰尘、油脂等