GH4169高温合金

GH4169是一种特殊的Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，设计用于长期承受-253℃至650℃的温度范围，并能短期承受高达800℃的环境。这种合金独特的组合使其在650℃以下时展现出高强度、优良的韧性以及在高低温环境下的良好耐氧化和耐腐蚀性能。GH4169合金的加工性能和焊接性能以及长期的组织稳定性，使其成为高温合金中的优选材料。

【固溶强化材料特点】

GH4169合金通过在铁、镍、铬基体中加入钨、钼等元素进行固溶强化，以及铝、钛元素形成的时效强化相，进一步增强了其机械性能。此外，硼和镁的添加有助于净化和强化晶界，提高材料的整体性能。这些特性使GH4169合金在高温下保持高强度和良好的韧性，同时具备优秀的耐氧化和耐腐蚀性能。

【材料的成分含量】

GH4169合金的化学成分如下：

碳（C）：≤0.08%

铬（Cr）：17.0~21.0%

镍（Ni）：50~55%

钴（Co）：≤1.00%

钼（Mo）：2.8~3.30%

铝（Al）：0.20~0.8%

钛（Ti）：0.65~1.15%

铁（Fe）：余量

铌（Nb）：4.75~5.50%

硼（B）：≤0.006%

锰（Mn）：≤0.35%

硅（Si）：≤0.35%

硫（S）：≤0.015%

铜（Cu）：≤0.30%

磷（P）：≤0.015%

镁（Mg）：≤0.01%

【物理性能数据】

GH4169合金的密度为8.24g/cm3，熔化温度范围为1260～1320℃。这些物理特性表明该合金在机械加工领域属于难加工材料，但预热和加热处理可有效提高其加工性能。需要注意的是，加热过程中应避免污染，以免引起合金脆化。

【加工处理和焊接性能】

GH4169合金虽然难加工，但适当的预热和加热处理可以改善其加工性能。在焊接方面，GH4169合金适合采用氩弧焊、点焊、滚焊和电弧焊等多种焊接方法。为了保证焊接质量，焊接前需要对材料进行彻底的表面清理。此外，合金的焊接性能优秀，适焊性良好，且焊接后无需进行特殊的热处理。

应用与要求

制造航空和航天发动机中各种静止件和转动件，如盘、环件、机匣、轴、叶片、紧固件、弹性元件、燃气导管、密封元件等和焊接结构件；制造核能工业应用的各种弹性元件和格架；制造石油和化工领域应用的零件及其他零件。

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