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GH3039高温合金
GH3039为单相奥氏体型固溶强化合金，在800℃以下具有中等的热强性和良好的热疲劳性能，1000℃以下抗氧化性能良好。长期使用组织稳定，还具有良好的冷成形性和焊接性能。适宜于850℃以下长期使用的航空发动机燃烧室和加力燃烧室零部件。该合金可以生产板材、棒材、丝材、管材和锻件。
中文名GH3039其中文译名
别 名单相奥氏体型固溶强化合金
材料牌号GH3039（GH39）
相近牌号ЗИ602，ХН75МБГЮ
材料技术标准
GJB 1952-1994《航空用高温合金冷轧薄板规范》
GJB 2297-1995《航空用高温合金冷拔（轧）无缝管规范》
GJB 2612-1996《航空用高温合金冷拉丝材规范》
GJB 3165-1998《航空承力件用高温合金热轧和锻制棒材规范》
GJB 3317-1998《航空用高温合金热轧板规范》
GJB 3318-1998《航空用高温合金冷轧带材规范》
GB/T15062-1994《一般用途高温合金管》
化学成分
表1-1
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C
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Cr
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Ni
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Al
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Ti
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Mo
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Nb
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≤0.08
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19.0～22.0
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余量
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0.35～0.75
|
0.35～0.75
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1.80～2.30
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0.90～1.30
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Fe
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Si
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S
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Mn
|
P
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≤3.00
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≤0.80
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≤0.012
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≤0.40
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≤0.02 |
密度
ρ=8.3g/cm3
电性能
室温的电阻率
ρ=1.18*10-6Ω.m
合金磁性
合金无磁性
力学性能
GH3039在室温和高温下均展现出良好的力学性能。其室温拉伸性能出色，σb（抗拉强度）可达735 MPa，δ5（断后伸长率）为40%，φ（断面收缩率）为80%。即使在800℃高温下，σb仍可保持245 MPa，显示出良好的高温强度。
抗氧化性能
GH3039在高温下具有极好的抗氧化性能。在900℃至1200℃的氧化速率低，沿晶界氧化深度小，这使得该合金非常适合长期在高温环境中使用。
热处理制度
GH3039的热处理通常包括固溶处理，热轧及冷轧板材和带材的固溶处理温度为1050～1090℃，空冷。棒材及管材的固溶处理温度为1050～1080℃，可以空冷或水冷。
生产工艺
GH3039的生产涉及熔炼、铸造、热轧和冷拔等工艺。在冶炼过程中，严格控制原材料的成分和纯度以确保合金性能。铸造过程中选择合适的工艺和浇注系统以获得致密铸件。热处理是关键环节，根据不同零件的要求选择热处理工艺以获得最佳性能。
焊接性能
GH3039的焊接性能是其重要的加工特性之一。通过优化焊接工艺参数，可以获得高强度的焊接接头，这对于制造大型和复杂的高温部件至关重要。
金相组织结构
合金在固溶状态为单相奥氏体，并含有少量Ti(CN)、NbC及M23C6碳化物。
工艺性能要求
1、该合金具有良好的热加工工艺塑性，变形性能良好。锻造加热温度1170℃，终锻900℃。
2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
3、合金可以用氩弧焊、点焊或缝焊方法焊接，其焊接性能优良，氩弧焊裂纹倾向性小。
4、热处理后，零件表面氧化皮可用吹砂或酸洗方法清除
应用领域
GH3039广泛应用于航空航天领域，特别是用于制造航空发动机的高温部件，如燃烧室、涡轮盘和叶片等3。除了航空航天，GH3039也用于能源领域的核反应堆结构部件、支架以及化工领域的高温管道和热交换器等。
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