燃煤退火炉陶瓷纤维模块保温方案

    燃煤退火炉炉内的粉尘比较大，采用机械燃煤间接加热的方式，可以降低炉内大颗粒粉尘的侵入，这种燃烧法是属于半脏煤气化燃烧。燃煤的粉尘进入到耐火纤维表面，没有激烈的化学反应，煤的燃烧和形成的气氛，不能促使对耐火纤维结晶加快的现象。煤灰粉尘会吸附在纤维的表面形成一层致密层。

    燃煤退火炉炉顶为全纤维复合炉顶平顶结构，共分为7块安装，在施工现场或结构制造厂可直接安装耐火陶瓷纤维炉衬。按图纸尺寸钢板盖制作好后，也可以在制造厂安装耐火陶瓷纤维模块。炉顶分为单元块制作安装，接近了热处理炉快速组合安装的工艺。对于大跨度的热处理炉，可直接做成平顶结构吊挂，淘汰了耐火砖砌筑拱顶的复杂过程，不但维修方便，施工周期也很短。

 

    耐火陶瓷纤维炉衬的安装方式对使用寿命至关重要。在炉顶盖板平铺三层普铝型陶瓷纤维毯，每层要错开缝隙铺，平铺的耐火纤维毯穿过锚固钉后，被穿破的地方要凸起，为了高铝陶瓷纤维模块安装后与平铺陶瓷纤维毯之间没有空隙，因此在安装高铝陶瓷纤维模块时，必须把平铺纤维凸起的部分再重新压平。工作层采用高铝陶瓷纤维模块，待模块传入耐热钢螺杆后，再拆掉陶瓷纤维模块的夹板，以便让耐火纤维压得更紧。

热风炉陶瓷纤维模块保温方案

热风炉，是热动力机械，于20世纪70年代末在我国开始广泛应用，它在许多行业已成为电热源和传统蒸汽动力热源的换代产品。热风炉品种多、系列全，以加煤方式分为手烧、机烧两种，以燃料种类分为煤、油、气炉等。

    蓄热式，按热风炉内部的蓄热体分球式热风炉(简称球炉)和采用格子砖的热风炉，按燃烧方式可以分为顶燃式，内燃式，外燃式等几种。如何提高风温，是业内人士长期研究的方向。常用的办法是混烧高热值燃气，或增加热风炉格子砖的换热面积，或改变格子砖的材质、密度，或改变蓄热体的形状(如蓄热球)，以及通过种种方法将煤气和助燃空气预热。

 

    换热式，主是使用使用耐高温换热器为核心部件，此部件不能使用陶瓷热风炉金属材质换热器，只能使用耐高温陶瓷换热器，燃气气在燃烧室内充分燃烧，燃烧后的热空气，经过换热器，把热量换给新鲜的冷空气，可使新鲜空气温度达到1000度以上。

 

热风炉保温陶瓷纤维模块的优势：

　　a、质量轻：热风炉保温专用陶瓷纤维材料是传统耐火材料重量的1/30～1/10，从而大大减轻了热风炉炉保温结构的重量负荷，降低热风炉的项目成本；

　　b、导热系数低：常温下导热系数低于0.03w/（m.k），隔热效果好，更好的保住了蓄热室内热量不散失，从而减少了辅助燃料的添加，降低运行成本。RTO炉采用陶瓷纤维炉衬保温后炉体表面温度低，使用寿命长。

　　c、抗热震性好：陶瓷纤维抗热震性好，能应对热风炉周期性更换进气口导致温度变化带来的冷热交替，保证炉衬完好。热风炉的轻质耐高温陶瓷纤维衬里由于优良的回弹性，预压缩的耐火模块安装完毕解除打包带后，随即形成一个密不透风的整体耐火层，无须预留膨胀缝。

　　d、化学稳定性强：陶瓷纤维是无机非金属材料，具有极强的化学稳定性，不易受到RTO炉内部苛刻燃烧气氛的影响。

e、减少噪声污染：陶瓷纤维毯是由超细无机纤维交织而成的无规则多孔隙耐火材料，具备优异的消声降噪吸音减排的环保性能，因此热风炉内有毒废气的燃烧过程犹如在一个性能良好的消声器中进行，运行噪声非常低，从而大大优化了厂区生产环境。