TPV SARLINK 3480N

low density, RoHS compliant grade suitable for injection molding, blow molding and extrusion.

Availability: Asia Pacific; Europe; Latin America; North America

Features: Chemical Resistant; General Purpose; Good Adhesion; High Heat Resistant; Low Density; Medium Hardness; Low Specific Gravity

Uses: Fittings; General Purpose; Piping; Potable Water Applications

RoHS Compliance: RoHS Compliant

Agency Ratings: NSF STD-61

Form: Pellets

Processing Method: Extrusion; Injection Molding; Blow Molding; Pipe Extrusion

Information provided by Teknor Apex

TPV SARLINK 3480N

TPV组成

许多塑料和橡胶之间可形成TPV，但仅有个别共混物经过动态硫化后具有实用价值，商业化的有PP/PE/EPDM，PP/NBR，PP/ACM，PS/SEBS。在化工出版社《热塑性弹性体》一书中对11种橡胶和9种塑料制备的99种橡胶/塑料共混物进行了评论，研究发现，要得到最佳性能的橡胶/热塑性塑料动态硫化共混物，必须满足以下条件：

（1）塑料和橡胶两种聚合物的表面能匹配；

（2）橡胶缠结分子链长度较低；

（3）塑料的结晶度大于15%。当塑料与橡胶之间的极性或表面能差别比较大的情况下，添加合适的相容剂，再进行动态硫化，也可以得到性能优良的共混物。

1）注塑加工

TPV的熔体粘度比许多种普通热塑性材料更大，在加工时，需应用较大的注料嘴、注料口、流道和浇口，还需要采用高的注射压力和较快的注射速率，以提高充模速度和减少飞边，此后在较高的压力下有一个短的保持时间，使之足以将浇料口冻结。 注射螺杆的速度应当是100至200转/分，背压力在不需要混合时应当尽可能低。

2）挤塑加工

不需要真空定径。建议采用长径比为28比1或更大比例的挤塑机。通常单段螺杆比为3比1左右，如果需要用筛网组合，可用20至60网目的筛网。最好将熔体温度保持在规定范围的下限，使挤塑产品的质量最优。

3）吹塑加工

TPV机械操作条件要求与注塑和挤塑所规定的相同。模具设计、型坯尺寸、加工周期时间、以及壁厚均匀等吹塑加工因素都与制件的几何形状有很大的关系。熔体加热过度将使牵伸比下降，应当避免过热。

交通器材

1、道路、桥梁伸缩缝；

2、道路安全设施、缓冲防撞部件；

3、集装箱密封条。

建筑建材

1、动力部件密封条

2、建筑伸缩缝、密封条

3、供排水管密封件、水灌系统控制阀等

TPV SARLINK 3480N 可提供COA、COC,ROHS.MSDS.UL黄卡等等资料，价格最优，质量保证！

Physical Properties	Metric	English	Comments
Density	0.950 g/cc	0.0343 lb/in3	ASTM D792
Viscosity	290 cP @Shear Rate 206 1/s, Temperature 200 °C	290 cP @Shear Rate 206 1/s, Temperature 392 °F	Shear, Capillary; ASTM D3835
Mechanical Properties	Metric	English	Comments
Hardness, Shore A	80 @Time 5.00 sec	80 @Time 0.00139 hour	Extruded; ISO 868
	84 @Time 5.00 sec	84 @Time 0.00139 hour	Injection Molded; ISO 868
Tensile Strength at Break	7.10 MPa	1030 psi	Flow; ASTM D412
	9.31 MPa	1350 psi	Across Flow; ASTM D412
Tensile Strength	4.50 MPa @Strain 100 %	653 psi @Strain 100 %	Across Flow; ISO 37
	5.10 MPa @Strain 100 %	740 psi @Strain 100 %	Flow; ISO 37
	4.91 MPa @Strain 100 %, Treatment Temp. 150 °C	712 psi @Strain 100 %, Treatment Temp. 302 °F	Across Flow, Change in Air at 168 hr; ISO 188