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螺旋输送机因为结构简略、占地面积小、易于密封，不发生尘埃，适用于细粉状、散状物料的运送等特色，被广泛应用于出产设备、加工制造、散料运送和废物排放等；可是，因为其“小”，所以不宜运送易变质、黏性大、易结块的物料和大颗粒物料。

螺旋输送机首要包含驱动设备、变速设备、物料溜槽、带有螺旋叶片的螺旋轴及两头支撑，设有进料口、卸料口及查看口，还包含速度检测体系、堵料监测等外表操控体系。

在多年的出产中，大家发现螺旋输送机的首要故障为螺旋撕裂变形、两头轴承常常损坏、主轴曲折等故障。极大的困扰出产，增大检修人员工作量，接下正安机械为大家介绍一些故障的处理方法和原因分析。

一、螺旋擦壳、动静反常

1.首要原因包含（1）装置时，对多节螺旋而言，对中性欠好，中心衔接时没有均匀紧固衔接螺栓，导致整个螺旋生轴直线度不行；（2）关于单节螺旋而言，两头轴承座对中性欠好，导致螺旋与料槽外壳触摸，运转时擦壳。

2.处理方法就相对简略的多，就是要确保直线度和对中性良好，依照工艺要求和设备阐明，确保螺旋与料槽的空隙均匀。

二、螺旋撕裂、变形

1.首要原因包含（1）操作不正确；（2）物料中含有大颗粒介质，导致螺旋扭曲和损坏，当没有电流维护或长时间如此时就会导致螺旋撕裂、变形，特别严重时，会出现主轴变形或扭断。

2.处理方法（1）严格按操作程序操作螺旋机，禁止负荷启动螺旋机（2）操控物料中杂质的硬度和粒度，确保在螺旋机可控范围内；（3）适当提高备件质量和强度，确保焊缝密实可靠。

三、支承轴承温度高，轴承或许轴套常常损坏

1.主要原因：（1）装置时对中性不好；（2）物料中杂质硬度大粒度粗，长时间超负荷运转。

2.处理方法（1）装置时确保直线度和对中性良好，确保螺旋与料槽空隙安全可靠；（2）操控物料中杂质的硬度和粒度，确保在螺旋机可控范围内。

其实，在螺旋输送机出产过程中，还会呈现电机烧毁、堵料等状况呈现，可是现在因为有电机维护器等维护设备，现已很少呈现电机烧毁状况了，关于堵料问题，多半就是操作不正确；同时也要根据出产中的具体状况，经过改善操作方法、改动工艺参数、调整工艺状况、合理选型，如此，方能确保出产的正常进行，为企业的出产经营提供牢靠的配备保证。

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