PBT RTP 1005 TFE 15 BLUE PBT由RTP公司提供 相关型号：

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RTP Compounds 1005 TFE 15 PBT特点：聚四氟乙烯润滑剂，30%的玻璃纤维增强，注塑成型。

RTP Compounds 1005 TFE 15 BLACK PBT特点：聚四氟乙烯润滑剂，30%的玻璃纤维增强，黑色，本色，颗粒料，注塑成型。

RTP Compounds 1005 GB 20 PBT特点：20%的玻璃珠，颗粒料，注塑成型。

RTP Compounds 1005 TFE 15 BLUE PBT特点：聚四氟乙烯润滑剂，30%的玻璃纤维增强，颗粒料。

RTP Compounds 1005 TFE 15 FR PBT特点：阻燃，良好的耐磨性，聚四氟乙烯润滑剂，30%的玻璃纤维增强，本色，颗粒料，注塑成型。

RTP Compounds 1005 HI FR A PBT特点：玻璃纤维织物加固，阻燃，冲击改性，黑色，本色，颗粒。

RTP Compounds 1005 HS PBT特点：30%的玻璃纤维增强，热稳定剂，高强度，黑色，本色，颗粒料，注塑成型。

RTP Compounds 1005 MS PBT特点：二硫化钼润滑剂，30%的玻璃纤维增强，本色，颗粒，注塑成型。

RTP Compounds 1005 SI .5 PBT特点：30%的玻璃纤维增强，良好的流动性，硅润滑剂，本色，颗粒料，注塑成型。

RTP Compounds 1005 HF PBT特点：高流动性，30%玻璃纤维增强，黑色，本色，注塑成型。

RTP Compounds 1005 HI PBT特点：抗冲改性剂，30%的玻璃纤维增强，注塑成型。

RTP Compounds 1005 SI 2 PBT特点：30%的玻璃纤维增强，硅润滑剂，注塑成型。

RTP Compounds 1005 SP 2 PBT特点：30%的玻璃纤维增强，黑色，本色，注塑成型。

RTP Compounds 1005 TFE 10 PBT特点：聚四氟乙烯润滑剂，30%的玻璃纤维增强，注塑成型。

RTP Compounds 1005 TFE 12 SI 2 PBT特点：30%的玻璃纤维增强，聚四氟乙烯润滑剂，黑色，本色，颗粒，注塑成型。

RTP Compounds 1005 TFE 13 SI 2 PBT特点：30%的玻璃纤维增强，聚四氟乙烯润滑剂，颗粒，注塑成型。

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塑胶原料加工工艺简介

热功能及冷却速度

各类塑料有分歧比热、热传导率、热变形温度等热功能。比热高的塑化时需求热量大，应选用塑化才能大的注塑机。热变形温度高塑料的冷却工夫可短，脱模早，但脱模后要避免冷却变形。热传导率低的塑料冷却速度慢（如离子聚合物等冷却速度极慢），故必需充沛冷却，要增强模具冷却结果。热浇道模具合用于比热低，热传导率高的塑料。比热大、热传 导率低，热变形温度低、冷却速度慢的塑料则晦气于高速成型，必需选用恰当的注塑机及增强模具冷却。

    各类塑料按其品种特征及塑件外形，要求必需坚持恰当的冷却速度。所以模具必需按成型要求设置加热和冷却系统，以坚持必然模温。当料温使模温升高时应予冷却，以避免塑件脱模后变形，缩短成型周期，降低结晶度。当塑料余热缺乏以使模具坚持必然温度时，则模具应设有加热系统，使模具坚持在必然温度，以节制冷却速度，包管活动性，改善填充前提或用以节制塑件使其迟缓冷却，避免厚壁塑件表里冷却不匀及进步结晶度等。对活动性好，成型面积大、料温不匀的则按塑件成型状况有时需加热或冷却替换运用或局 部加热与冷却并用。为此模具应设有响应的冷却或加热系统。

热敏性塑料及易水解塑料

    热敏性系指某些塑料对热较为敏感，在高温下受热工夫较长或进料口截面过小，剪切效果大时，料温增高易发作变色、降解，分化的倾向，具有这种特征的塑料称为热敏性塑料。如硬PVC、聚偏氯乙烯、醋酸乙烯共聚物，POM，聚三氟氯乙烯等。热敏性塑料在分化时发生单体、气体、固体等副产品，特殊是有的分化气体对人体、设备、模具都有影响、侵蚀效果或毒性。因而，模具设计、选择注塑机及成型时都应留意，应选用螺杆式注塑机，浇注系统截面宜大，模具和料筒应镀铬，不得有*角滞料，必需严厉节制成型温度、塑估中参加不变剂，削弱其热敏功能。

    有的塑料（如PC）即便含有少数水分，但在高温、高压下也会发作分化，这种功能称为易水解性，对此必需预先加热枯燥。 

应力开裂及熔体决裂

    有的塑料对应力敏感，成型时易发生内应力并质脆易裂，塑件在外力效果下或在溶剂效果下即发作开裂景象。为此，除了在原料内参加添加剂进步开抗裂性外，对原料应留意枯燥，合理的选择成型前提，以削减内应力和添加抗裂性。并应选择合理的塑件外形，不宜设置嵌件等办法来尽量削减应力集中。模具设计时应增大脱模斜度，选用合理的进料口及顶出机构，成型时应恰当的调理料温、模温、注塑压力及冷却工夫，尽量防止塑件过于冷脆时脱模，成型后塑件还宜进行后处置进步抗开裂性，消弭内应力并制止与溶剂接触。

    当必然融熔体活动速度的聚合物熔体，在恒温下经过喷嘴孔时其流速超越某值后，熔体外表发作分明横向裂纹称为熔体决裂，有损塑件外观及物性。故在选用熔体活动速度高的聚合物等，应增大喷嘴、浇道、进料口截面，削减注塑速度，进步料温。

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PBT 聚对苯二甲酸丁二醇酯

注塑模工艺前提:

枯燥处置：这种资料在高温下很轻易水解，因而加工前的枯燥处置是很主要的。建议在空气中的枯燥前提为120℃，6~8小时，或许150℃，2~4小时。湿度必需小于0.03%。假如用吸湿枯燥器枯燥，建议前提为150℃，2.5小时。 

熔化温度：225~275℃，建议温度：250℃ 。 

模具温度：关于未加强型的资料为40~60℃。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的流失必然要快而平均。建议模具冷却腔道的直径为12mm。 

打针压力：中等（最大到1500bar）。 

打针速度：应运用尽能够快的打针速度（由于PBT的凝结很快）。 

流道和浇口:建议运用圆形流道以添加压力的传递（经历公式：流道直径=塑件厚度+1.5mm）。可以运用各型式的浇口。也可以运用热流道，但要留意避免资料的渗漏和降解。浇口直径应该在0.8~1.0*t之间，这里 t是塑件厚度。假如是潜入式浇口，建议最小直径为0.75mm。 

典型应用范围:

家用用具（食物加工刀片、真空吸尘器元件、电电扇、头发枯燥机壳体、咖啡器皿等），电器元件（开关、电机壳、保险丝盒、核算机键盘按键等），汽车工业（散热器格窗、车身嵌板、车轮盖、门窗部件等）。

化学和物理特征:

PBT是最坚韧的工程热塑资料之一，它是半结晶资料，有十分好的化学不变性、机械强度、电绝缘特征和热不变性。这些资料在很广的情况前提下都有很好的不变性。 PBT吸湿特征很弱。非加强型PBT的张力强度为50MPa，玻璃添加剂型的PBT张力强度为170MPa。玻璃添加剂过多将招致资料变脆。PBT的；结晶很敏捷，这将招致因冷却不平均而形成弯曲变形。关于有玻璃添加剂类型的资料，流程偏向的缩短率可以减小，但与流程垂直偏向的缩短率根本上和通俗资料没有区别。普通资料缩短率在1.5%~2.8%之间。含30%玻璃添加剂的资料缩短0.3%~1.6%之间。熔点（225℃）和高温变形温度都比PET资料要低。维卡软化温度大约为170℃。玻璃化转换温度（glass trasitio temperature）在22℃到43℃之间。因为PBT的结晶速度很高，因而它的粘性很低，塑件加工的周期工夫普通也较低。 

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