江苏奥科仪表有限公司
江苏奥科仪表有限公司
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氮气流量表
AK-LUGB根据氮气流量表的结构特点，分类为一体式液氧流量计和分体式液氧流量计两种。一体式氮气流量表是集流量传感器、温度传感器、压力传感器和显示仪于一体的流量计，具有智能温度、压力补偿功能，自带3.6V高能电池或24VDC（通常在需要脉冲信号输出、二线制4～20mADC输出或RS485通讯时采用）供电，就地液晶显示介质温度（℃）、工作压力（MPa）、瞬时标况体积流量（Nm3/h）和累计标况体积流量（Nm3）。
分体式液氨流量计由流量传感器、温度传感器、压力传感器和智能流量显示积算仪四部分组成，具有智能温度、压力补偿功能，由智能流量显示积算仪远程显示介质温度（℃）、工作压力（MPa）、瞬时标况体积流量（Nm3/h）和累计标况体积流量（Nm3）。
当只要求测量工况体积流量时（我们将其定义为简配型，通常适用于介质温度和工作压力基本恒定的场合），无论是一体式还是分体式，均不具有智能温度、压力补偿功能，也无温度传感器和压力传感器的配置，此时只显示瞬时工况体积流量（m3/h）和累计工况体积流量（m3）。
氮气流量表产品优势：
▲不受温度、压力的影响，同时不易堵，不易卡，不易结垢，耐高温、高压。
▲安全防爆，适用于恶劣环境。
▲无可动部件、无空洞缝隙设计，产品无磨损、耐脏污，无需机械维修，使用寿命长。
▲采用微功耗高新技术，电池供电的现场显示型流量计，可不断电运行两年以上。
▲电流输出均为电隔离型，具有良好的共模干扰抑制能力。
▲同时显示流量值与累计流量值，不必轮流切换。
▲采用抗振探头，有效消除外界振动影响。
▲电路采用表面贴装工艺，结构紧凑，可靠性高。
▲采用分体式信号转换器，电缆zui长10米。
▲量程比宽达20:1。
与涡轮流量计相比，它没有可动的机械部件，从而维护量小，仪表常数稳定，容易在工作环境中保证精度。
与孔板相比，它的测量范围大，压力损失小，准确度高。涡街流量计属于流体振动式流量计，可用于测量饱和蒸汽、过热蒸汽，
氮气流量表测量范围：
为了方便选型，我们将压缩空气的工况体积流量简单的定义为工作状况（实际介质温度和工作压力）下的体积流量，而将标况体积流量简单的定义为标准状况（介质温度为20℃、工作压力为1个大气压）下的体积流量。
我公司生产的氮气流量表的设计优点
1、双排液晶同时显示累计流量和瞬时流量;
2、内部锂电池供电,无需外部电源;
3、微功耗设计,两节+3v锂电池可连续工作一年半以上;
4、传感器内无可动部件，结构简单而牢固，压损小、维扩量小、使用寿命长。
5、精度等级：液体，指示值的±1.0%;气体，指示值的±1.0%;蒸汽，指示值的±1.5%。
6、输出信号：a.oc门脉冲输出; b.电流4-20ma(两线制/三线制)。
7、电源电压：+24vdc(需要信号输出时提供)。
8、介质温度： 普通型a.-40℃～+130℃;b.-10℃～+250℃;
氮气流量表参数：
●温度范围：压电式 -40℃ ~ 350℃ 电容式 -60℃ ~ 450℃
●压力规格：PN1.6Mpa; PN2.5Mpa; PN4.0Mpa ,更高压力规格可特殊定做
●范 围 度：正常范围1：10 扩展后范围1：15
●压力损失系数：Cd≤2.6
●系统测量精度：液体、气体 示值的±1%
蒸 汽 示值的±1.5%
插入式流量计 示值的±2.5%
●供电电压：传感器 +12VDC 或+24VDC 变送器 +24VDC
现场显示型 仪表自带3.6V锂电池
●输出信号：传感器 脉冲频率信号0.1 ~ 3000Hz 低电平≤1V 高电平≥6V
变送器 两线制4 ~ 20mA.DC电流信号
●允许振动加速度：压电式 ≤0.2g 电容式 ≤1.0g
●环境温度：传感器 -30℃ ~ 65℃
变送器、现场显示 -10℃ ~ 50℃
●环境湿度：相对湿度5 ~ 85%
●信号远传距离：≤500m
●信号线接口：内螺纹M20×1.5
●直管段长度：上游≥10D 下游≥5D
●防爆等级：( ia )ⅡCT2 - T5本安防爆
●防护等级：普通型 IP65 潜水型IP68
●仪表材质：仪表外壳采用铝合金，表体部分采用不锈钢304材质,也可根据用户要求采用特殊
● 测量介质：气体
● 测量范围：（见下表）
● 公称通径：（见下表）非标产品可根据用户要求特殊定做
特别推荐：
一、机械式柴油流量表：
机械式柴油流量表是一款高精度容积式流量计，显示甲醇的瞬时流量和累计流量，累计流量可以清零，还可以配合PLC定量控制系统进行流量的定量控制。这款流量计相比普通的电子流量计稳定性高，精度高，并且使用寿命长。
机械式柴油流量表如何选型：
连接方式：
法兰卡装式（表体不带法兰）或法兰连接式（表体本身带法兰）。一般建议选用法兰卡装式，因为其结构紧凑，价格低，而且供货周期短。
结构类型：
一体型结构和分体型结构。一般采用一体型结构，只有在特殊场合下采用分体型结构（如：介质温度高时、环境温度或湿度高时、带现场显示为读数方便时）。
显示方法：
无现场显示、带现场显示和只带现场显示。现场显示是指在表头上装有液晶显示电路，可显示累积流量、瞬时流量等参数。
信号输出：
脉冲信号输出和4～20mA标准电流信号输出。一般情况下建议采用脉冲信号输出，因为脉冲信号直接与旋涡脱落频率相对应，不需转换，具有zui高的累计精度；同时，脉冲信号传输效果较好。标准电流信号输出一般用于与终端或控制系统组成流量测量系统。
防爆形式：
非防爆型和本安防爆型。如果被测介质是易燃易爆物质或测量环境存在易燃易爆物质，应选用防爆型。
机械式柴油流量表工作原理：
甲醇流量表是由计量箱和装在计量箱内的一对椭圆齿轮，与上下盖板构成一个密封的初月形空腔（由于齿轮的转动，所以不是绝对密封的）作为一次排量的计算单位。当被测液体经管道进入流量计时，由于进出口处产生的压力差推动一对齿轮连续旋转，不断地把经初月形空腔计量后的液体输送到出口处，椭圆齿轮的转数与每次排量四倍的乘积即为被测液体流量的总量（原理见图）。流量计主要是由壳体、计数器、椭圆齿轮和联轴器（分磁性联轴器和轴向联轴器）等组成。
流量计流量计流量信号（即椭圆齿轮的旋转速度n）的显示，有就地显示和远传显示两种。就地显示将齿轮的转动通过一系列的减速及调整转速比机构之后，直接与仪表面板上的指示针相连，并经过机械式计数器进行总量的显示。远传显示主要是通过减速后的齿轮带动*磁铁旋转，使得弹簧继电器的触点以与*磁铁相同的旋转频率同步地闭合或断开，从而发出一个个电脉冲远传给另一显示仪表。
机械式柴油流量表分类特点：
1、LC-A型 铸铁椭圆齿轮流量计，广泛用于各种油品及对铸铁不腐蚀液体介质的计量。
2、LC-E型 铸钢椭圆齿轮流量计，用于高压、低腐蚀性介质的计量。
3、LC-B型 不锈钢椭圆齿轮流量计，广泛用于有较强腐蚀性液体介质，如酸、碱、盐及有机化合物等的计量。
流量测量与流体的流动状态无关，这是因为椭圆齿轮流量计是依靠被测介质的压头推动椭圆齿轮旋转而进行计量的。
粘度愈大的介质，从齿轮和计量空间隙中泄漏出去的泄漏量愈小，因此核测介质的粘皮愈大，泄漏误差愈小，对测量愈有利。
机械式柴油流量表技术参数：
1、选型表：
普通铸铁型（A）、铸钢型（E）、不锈钢型（B）
项目型号 |
LC-A铸铁 |
LC-E铸钢 |
LC-B不锈钢 |
||||
公称压力Mpa |
1.0 1.6 |
2.5 4.0 6.4 |
1.0 1.6 |
||||
被测液体粘度 |
2 — 200 mPa.s |
||||||
被测液体温度 |
-20℃～+100℃ |
||||||
流 量 范 围 m3h |
|||||||
型号 |
LC-A铸铁 |
LC-E铸钢 |
LC-B不锈钢 |
||||
公称口径（DNmm |
0.5 |
0.2 |
0.5 |
0.2 |
0.5 |
0.2 |
|
10 |
0.04～0.4 |
0.1～0.4 |
0.04～0.4 |
0.1～0.4 |
0.1～0.5 |
0.1～0.5 |
|
15 |
0.25～1.5 |
0.3～1.5 |
0.25～1.5 |
0.3～1.5 |
0.3～1.5 |
0.3～1.5 |
|
20 |
0.5～3 |
0.6～3 |
0.5～3 |
0.6～3 |
0.6～3 |
0.6～3 |
|
25 |
1～6 |
1.2～6 |
1～6 |
1.2～6 |
1.2～6 |
1.2～6 |
|
40 |
2.5～15 |
3～15 |
2.5～15 |
3～15 |
3～15 |
3～15 |
|
50 |
4～24 |
4.8～24 |
4～24 |
4.8～24 |
4.8～24 |
4.8～24 |
|
65 |
5～40 |
8～40 |
5～40 |
8～40 |
8～40 |
8～40 |
|
80 |
10～60 |
12～60 |
10～60 |
12～60 |
12～60 |
12～60 |
|
100 |
16～100 |
20～100 |
16～100 |
20～100 |
20～100 |
20～100 |
|
150 |
32～190 |
38～190 |
32～190 |
38～190 |
38～190 |
38～190 |
|
200 |
34～340 |
68～340 |
34～340 |
68～340 |
68～340 |
68～340 |
|
公称压力 Mpa |
1.0 1.6 |
2.5 4.0 6.4 |
1.0 1.6 |
|||
被测液体粘度 |
2 — 200 mPa.s |
|||||
被测液体温度 |
-20℃～+100℃ |
|||||
流 量 范 围 m3h |
||||||
型号 |
LC-A铸铁 |
LC-E铸钢 |
LC-B不锈钢 |
|||
公称口径（DNmm |
0.5 |
0.2 |
0.5 |
0.2 |
0.5 |
0.2 |
10 |
0.04～0.4 |
0.1～0.4 |
0.04～0.4 |
0.1～0.4 |
0.1～0.5 |
0.1～0.5 |
15 |
0.25～1.5 |
0.3～1.5 |
0.25～1.5 |
0.3～1.5 |
0.3～1.5 |
0.3～1.5 |
20 |
0.5～3 |
0.6～3 |
0.5～3 |
0.6～3 |
0.6～3 |
0.6～3 |
25 |
1～6 |
1.2～6 |
1～6 |
1.2～6 |
1.2～6 |
1.2～6 |
40 |
2.5～15 |
3～15 |
2.5～15 |
3～15 |
3～15 |
3～15 |
50 |
4～24 |
4.8～24 |
4～24 |
4.8～24 |
4.8～24 |
4.8～24 |
65 |
5～40 |
8～40 |
5～40 |
8～40 |
8～40 |
8～40 |
80 |
10～60 |
12～60 |
10～60 |
12～60 |
12～60 |
12～60 |
100 |
16～100 |
20～100 |
16～100 |
20～100 |
20～100 |
20～100 |
150 |
32～190 |
38～190 |
32～190 |
38～190 |
38～190 |
38～190 |
200 |
34～340 |
68～340 |
34～340 |
68～340 |
68～340 |
68～340
|
2、标准型椭圆齿轮流量计测量范围及工作压力：
| 公称通径（mm） | 仪表材质 |
不同粘度下测量范围（m3/h） |
耐压等级MPa |
||
0.6～2MPa.s |
2～8MPa.s |
8～200MPa.s |
|||
DN10 |
铸铁 |
无 |
0.08～4 |
0.04～0.4 |
1.6 / 6.4 |
DN15 |
铸铁/铸钢 |
无 |
0.3～1.5 |
0.15～1.5 |
1.6 / 6.4 |
不锈钢 |
0.5～1.5 |
0.3～1.5 |
0.25～2.5 |
1.6 |
|
DN20 |
铸铁/铸钢 |
0.75～3 |
0.4～3 |
0.3～3 |
1.6 / 6.4 |
不锈钢 |
1～3 |
0.6～3 |
0.5～3 |
1.6 |
|
DN25 |
铸铁/铸钢 |
1.5～6 |
0.8～6 |
0.6～6 |
1.6 / 6.4 |
不锈钢 |
2～6 |
1.2～6 |
1～6 |
1.6 |
|
DN40 |
铸铁/铸钢 |
3～15 |
2～15 |
1.1～15 |
1.6 / 6.4 |
不锈钢 |
2.5～20 |
2～20 |
1.5～20 |
1.6 |
|
DN50 |
铸铁/铸钢 |
4.8～24 |
3～24 |
2.4～24 |
1.6 / 6.4 |
不锈钢 |
8～24 |
4.8～24 |
4～24 |
1.6 |
|
DN65 |
铸铁/铸钢 |
8～40 |
5～40 |
4～40 |
1.6 / 6.4 |
不锈钢 |
15～40 |
8～40 |
6.5～40 |
1.6 |
|
DN80 |
铸铁/铸钢 |
12～60 |
8～60 |
6～60 |
1.6 / 6.4 |
DN100 |
铸铁/铸钢 |
20～100 |
13～100 |
10～100 |
1.6 / 6.4 |
DN150 |
铸铁/铸钢 |
38～190 |
24～190 |
19～190 |
1.6 / 2.5 |
DN200 |
铸铁/铸钢 |
68～340 |
45～340 |
34～340 |
1.6 / 2.5 |
适用条件： 被测液体温度：-20℃～+100℃ 精度等级：0.5级 |
|||||
3、高温型椭圆齿轮流量计测量范围及工作压力
| 公称通径（mm） | 仪表材质 |
不同粘度下测量范围（m3/h） |
耐压等级MPa |
||
0.8～2MPa.s |
2～8MPa.s |
8～200MPa.s |
|||
DN15 |
铸铁/铸钢 |
0.45～1.35 |
0.36～1.35 |
0.18～1.35 |
1.6 / 6.4 |
DN20 |
铸铁/铸钢 |
0.9～2.7 |
0.48～2.7 |
0.36～2.7 |
1.6 / 6.4 |
DN25 |
铸铁/铸钢 |
1.8～5.4 |
0.96～5.4 |
0.27～5.4 |
1.6 / 6.4 |
DN40 |
铸铁/铸钢 |
3.6～13.5 |
2.4～13.5 |
1.8～13.5 |
1.6 / 6.4 |
DN50 |
铸铁/铸钢 |
5.8～21.6 |
3.6～21.6 |
2.9～21.6 |
1.6 / 6.4 |
DN65 |
铸铁 |
9.6～36 |
6～36 |
4.8～36 |
1.6 / 6.4 |
DN80 |
铸铁/铸钢 |
15～54 |
9.6～54 |
7.2～54 |
1.6 / 2.5 |
DN100 |
铸铁/铸钢 |
24～90 |
22～90 |
12～90 |
1.6 / 2.5 |
适用条件：
|
|||||
4、高粘度型椭圆齿轮流量计测量范围及工作压力
| 公称通径（mm） | 仪表材质 |
测量范围（m3/h） |
耐压等级MPa |
DN10 |
铸铁 |
0.02～0.2 |
1.6 / 6.4 |
DN15 |
铸铁/铸钢 |
0.075～0.75 |
1.6 / 6.4 |
DN20 |
铸铁/铸钢 |
0.15～1.5 |
1.6 / 6.4 |
DN25 |
铸铁/铸钢 |
0.3～3 |
1.6 / 6.4 |
DN40 |
铸铁/铸钢 |
0.75～7.5 |
1.6 / 6.4 |
DN50 |
铸铁/铸钢 |
1.2～12 |
1.6 / 6.4 |
DN65 |
铸铁 |
2～20 |
1.6 / 6.4 |
DN80 |
铸铁/铸钢 |
3～30 |
1.6 / 6.4 |
DN100 |
铸铁/铸钢 |
5～50 |
1.6 / 6.4 |
DN150 |
铸铁/铸钢 |
9.5～95 |
1.6 / 2.5 |
DN200 |
铸铁/铸钢 |
17.4～174 |
1.6 / 2.5 |
适用条件：
|
|||
机械式柴油流量表安装说明：
1、仪表在安装的方向应该使仪表壳体上所示箭头方向与液体方向相同，安装位置应注意便于读书。
2.仪表尽量安装在常温场合，勿安装在有害气体及强烈热辐射的场合，致使仪表计数器部分受损害。
3.椭圆齿轮尽可能安装成水平位置，即刻度盘应该装成垂直位置（分度“0" 应该在上面，以减少椭圆齿轮两平面与壳体间的摩擦，降低零件磨损。
4.仪表安装在泵的输出端，若装在吸入端，仪表过滤器压力损失使泵的吸入负压增大，泵转轴处的液体外流也造成仪表的误差增大，泵的吸入端的法兰也应该防止漏气，否则也会造成仪表的误差增大。
5.在仪表前需装过滤器，不让大于0.2毫米的微粒通过，防止仪表因微粒而堵塞，过滤器应易于清洗。
6.仪表前zui好安装逆阀，使管道液体只能单向流动，防止计数器的损害。
7.仪表建议如图所示，设置旁路与阀，可安装在水平垂直或其他方向馆到上，自上而下，自下而上，自左而右，自右而左。
现场安装图：
机械式柴油流量表使用注意事项：
·清洗管线新投管线运行前要清扫，往往随后还要用实流冲洗，以去除残留焊屑垢皮等。此时先应关闭仪表前后截止阀，让液流从旁路管流过；若无旁路管，仪表位置应装短管代替。
·排尽气体通常实液扫线后，管道内还残留较多空气，随着加压运行，空气以较高流速流过容积式流量计，活动测量元件可能过速运转，损伤轴和轴承。因此开始时要缓慢增加流量，使空气渐渐外溢。
·旁路管切换顺序液流从旁路管转入仪表时，启闭要缓慢，特别在高温高压管线上更应注意。启用时第1步徐徐开启A阀，液体先在旁路管流动一段时间；第2步徐徐开启B阀；第3步徐徐开启C阀；第4步徐徐关闭A阀。关闭时按上述逆顺序动作操作。启动后通过zui低位指针或字轮和秒表，确认未达过度流动，zui佳流量应控制在(70～80)%zui大流量，以保证仪表使用寿命。
·监查过滤器新线启动过滤器网zui易被打破，试运行后要及时检查网是否完好。同时过滤网清洁无污物时记录下常用流量下的压力损失这两个参数，今后不必卸下检查网堵塞状况，即以压力损失增加程度判断是是否要清洗。
·测量高粘度液体用于高粘度液体，一般均加热后使之流动。当仪表停用后，其内部液体冷却而变稠，再启用时必须先加热待液体粘度降低后才让液体流过仪表，否则会咬住活动测量元件使仪表损坏。
·加润滑油气体用等PDF启用前必须加润滑油，日常运行也经常检查润滑油存量的液位计。
·避免急剧流量变化使用气体腰轮流量计时，应注意不能有急剧的流量变化(如使用快开阀)，因腰轮的惯性作用，急剧流量变化将产生较大附加惯性力，使转子损坏。用作控制系统的检测仪表时，若下游控制突然截止流动，转子一时停不下来，产生压气机效应，下游压力升高，然后倒流，发出错误信号。
·冲洗管道用蒸汽禁止通过椭圆齿轮流量计。
