长期供应 链条导轨upe挤出条 欢迎咨询

塑料、性体或橡胶等)工业化技术与应用进展，值得行业内人士关注：进展1：卤化丁基橡胶实现工业化生产。2011年，燕山石化卤化年产3万吨丁基橡胶投产，结束了该胶种全部依赖进口的局面。2012年，浙江信汇合成新材料5万吨卤化丁基胶开始生产。进展2：世界套反式异戊橡胶工业化装置建成。采用自主技术建设的世界套万吨级合成反式异戊橡胶工业化生产装置在山东青岛莱西市李权庄工业园兴建，目前全部装置已经建成。
链条导轨、是一种静压导轨，用于支撑和导向链条，减少链条磨擦，降低噪音，增强链条使用寿命。采用500万超高分子量高耐磨,耐温工程塑料，具有经济,无污染特性.高耐磨、耐温、精密、稳固、无声、环保等高精度的链条导向。链条导轨-磨损小.摩擦阻力小.自行润滑.(不需任何润滑油)，具有抗冲击性.使用温度范围-200~+80℃.具有减震作用，在潮湿环境下不易受潮.具有高的抗化学性能.有抗腐蚀性,可直接和食品接触使用。
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链条导轨产品特点：
1. 抗冲击强度高，尤其是低温抗冲击强度。
2. 耐磨性强，其耐磨强度是尼龙66和聚四氟的5倍，是碳钢的7倍。
3. 摩擦系数小，只有0.07-0.11，且具有良好的自润滑性。
4. 不粘附性好，对表面粘附物易于清理。
5. 化学性能稳定，绝大多数的无机、有机酸、碱、盐和有机溶剂对超高分子量聚都没有腐蚀性。
塑料桶代替了原本散装的大铁桶。目前中包装一年的销售量比小包装零售还多一半，一年消耗量在1000万吨左右，因此也成为各家油脂品牌争夺的新市场。中包装随着禁散令的出台，每年它发展的规模变化都会超过20%，可以期待它会有一个大的市场。但是，这个刚刚起步的食用油领域，在禁散之后，仍然面临包装问题，因为周转使用塑料桶包装，清洗塑料桶的过程中猫腻很多，清洗剂残留、甚至不清洗等等问题，影响着中包装食用油的安全。有些塑料桶看着很干净、很光鲜，有的厂家给它加了一个膜，但是它的食品安全隐患始终没有去掉。
6. 抗老化性优异，在自然光照下，其老化寿命为50年以上。
7. 完全卫生无，适用于食品、等对卫生条件要求高的行业。
8. 密度小，质量轻。便于搬运和安装。


高分子聚链条导轨系列产品特性
    极好的耐磨性，良好的耐低温冲击性、自润滑性、无、耐水、耐化学品性，耐热性优于一般PE，缺点是耐热性（热变形温度）低、加工成型性差，外表面硬度，刚性，耐蠕变性不如一般工程塑料，膨胀系数偏大。UHMWPE流动性差，熔融状态下粘度极高，是呈橡胶状的高粘性体，早期仅能用压制和烧结方法成型，目前也可用挤出、注塑和塑方法加工。
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软PVC含有较多的增塑剂，它的柔软性、断裂伸长率、耐寒性增加，但脆性、硬度、抗拉强度降低。纯PVC的密度为1.4g/cm3，加入了增塑剂和填料等的PVC塑件的密度一般在1.15~2.00g/cm3范围内。据市场估计，用塑料制品大约25%是PVC。主要是由于该树脂的成本较低、应用范围广阔、及其易加工。学应用的PVC塑料制品有：液透析管路、呼面罩、氧管等。加工工艺条件可以注塑、挤出、膜、压延。
机械性能高于一般的高密度聚。具有突出的抗冲击性、耐应力开裂性、耐高温蠕变性、低摩擦系数、自润滑性，卓越的耐化学腐蚀性、抗疲劳性、噪音阻尼性、耐核辐射性等。
使用温度100～110℃。耐寒性好，可在-269℃下使用。密度0.96g/cm3，分子量200万的产品，其断裂拉伸强度40MPa，断裂伸长率350%，弯曲性模量600MPa，悬臂梁缺口冲击冲不断。磨耗量(MPC法)20mm。