硅胶包胶是指在金属，橡胶，塑胶等材料上包一层液体硅胶，利用液体硅胶本身的一些性能，起到手感好，耐老化，离型性好，防滑等功用。液体硅胶包胶工艺大体包括三个部份：底部的处理，打底涂，包液体硅胶。以下为具体步骤。

底部的处理：包液体硅胶前要把被包胶的底部表面处理好。主要是要保证被包胶表面平整无瑕疵，以免受力时粘接处裂开；另外还要检测被包胶的表面是否干净，有无油污，如有油污需用二甲苯等溶剂擦干净。

打底涂：一般液体硅胶是同其它材料不粘的（固体硅胶队外），因而需在底部材料是打对应的底涂剂。不同底部材料对应的底涂剂不尽相同，应根据底部材料选择正确的底涂剂。打底涂时注意被涂表面每一片都要涂到，且要涂的尽量薄，等底涂剂在被涂物表面上结膜不粘手才可进入下一步骤。

液体硅胶包胶：这一部分一般采用刮涂或灌胶工艺，刮涂法一般是先把调好的胶搅拌抽真空后涂在被涂物表面，再刮平。灌胶法也是抽真空后把胶灌到制好的模具中。胶固化后在底涂剂的作用下即粘在表面了。注意过程中要保证无气泡。注射成型法其实也是灌胶法的一种，只是其实现自动化了而矣。如果包的胶表面不平，有的还要作打磨抛光等处理。