XBD-LG立式多级消防泵简介: |
XBD-LG立式多级消防泵是我厂根据市场对消防泵的实际需要及其特殊的使用要求,XBD-LG立式多级消防泵严格按照国家最新颁布的GB6245-1998《消防泵性能要求和试验方法》标准而研制开发是新型消防产品。XBD-LG立式多级消防泵经国家消防装备质量监督检测中心检测,各项性能指标均达到或超过标准的要求。 |
XBD-LG立式多级消防泵特点: |
泵结构紧凑、体积小、外形美观,其结构决定安装占地面积小,如加上防护罩可置于户外使用。叶轮直接安装在电机轴上,从而保证泵的同心度,因而增强了泵的运行稳定性和延长泵的使用寿命。 |
XBD-LG立式多级消防泵用途: |
XBD系列消防泵主要用于各个事业单位、工程建设、高层大厦等到固定消防系统中的消防栓灭火系统。 |
XBD-LG立式多级消防泵使用条件: |
可根据需要,吸入口和吐出口可安装成0°、90°、180°、270°几个不同方向以满足不同的连接场合。泵扬程可根据需要增减水泵级数并结合切割叶轮外径予以满足,而不改变安装占地面积。 |
XBD-LG立式多级消防泵性能参数: |
LG型立式多级离心泵主要性能参数 |
||||||
序号 |
型号 |
级数 |
流量Q |
扬程H |
功率 |
|
m3/h |
L/S |
(m) |
(KW) |
|||
1 |
25LG3-10 |
2 |
3 |
0.8 |
20 |
0.75 |
2 |
3 |
30 |
1.1 |
|||
3 |
4 |
40 |
1.5 |
|||
4 |
5 |
50 |
1.5 |
|||
5 |
6 |
60 |
2.2 |
|||
6 |
7 |
70 |
2.2 |
|||
7 |
8 |
80 |
2.2 |
|||
8 |
9 |
90 |
2.2 |
|||
9 |
10 |
100 |
3 |
|||
10 |
11 |
110 |
3 |
|||
11 |
12 |
120 |
4 |
|||
12 |
13 |
130 |
4 |
|||
13 |
14 |
140 |
4 |
|||
14 |
15 |
150 |
4 |
|||
15 |
32LG6.5-15 |
2 |
6.5 |
1.8 |
30 |
1.5 |
16 |
3 |
45 |
2.2 |
|||
17 |
4 |
60 |
3 |
|||
18 |
5 |
75 |
4 |
|||
19 |
6 |
90 |
4 |
|||
20 |
7 |
105 |
5.5 |
|||
21 |
8 |
120 |
5.5 |
|||
22 |
40LG12-15 |
2 |
12 |
3.3 |
30 |
2.2 |
23 |
3 |
45 |
3 |
|||
24 |
4 |
60 |
4 |
|||
25 |
5 |
75 |
5.5 |
|||
26 |
6 |
90 |
5.5 |
|||
27 |
7 |
105 |
7.5 |
|||
28 |
8 |
120 |
7.5 |
|||
29 |
50LG24-20 |
2 |
24 |
6.7 |
40 |
5.5 |
30 |
3 |
60 |
7.5 |
|||
31 |
4 |
80 |
11 |
|||
32 |
5 |
100 |
11 |
|||
33 |
6 |
120 |
15 |
|||
34 |
65LG36-20 |
2 |
36 |
10.0 |
40 |
7.5 |
35 |
3 |
60 |
11 |
|||
36 |
4 |
80 |
15 |
|||
37 |
5 |
100 |
18.5 |
|||
38 |
6 |
120 |
22 |
|||
39 |
80LG50-20 |
2 |
50 |
13.9 |
40 |
11 |
40 |
3 |
60 |
15 |
|||
41 |
4 |
80 |
18.5 |
|||
42 |
5 |
100 |
22 |
|||
43 |
6 |
120 |
30 |
|||
44 |
100LG72-20 |
2 |
72 |
20.0 |
40 |
11 |
45 |
3 |
60 |
18.5 |
|||
46 |
4 |
80 |
22 |
|||
47 |
5 |
100 |
30 |
|||
48 |
6 |
120 |
37 |
|||
49 |
7 |
140 |
45 |
|||
50 |
8 |
160 |
45 |
|||
51 |
9 |
180 |
55 |
备注:水泵均为机械密封型,二级电机。
LG型立式多级离心泵使用注意事项
1、进水管路必须高度密封,不能漏水、漏气;
2、禁止泵在汽蚀状态下长期运行;
3、禁止泵在大流量、低扬程工况运行时,电机超电流长期运行;
4、定时检查泵运行中的电机电流值,尽量使泵在设计工况范围内运行;
5、泵在运行中应有专人看管,以免发生意外;
6、泵进行长期运行后,由于机械磨损,使机组噪声及振动增大时,应停车检查,必要时可更换易损零件及轴承,机组大修期一般为一年。
7、机械密封的维护与保养:
1).机械密封润滑液应清洁无固体颗粒;
2).严禁机械密封在(无水)干磨情况下工作;
3).起动前应盘动泵(电机)几圈,以免突然起动造成机械密封断裂损坏。