力士乐叶片泵PV7-1A/10-14RE01MC0-16,上海韦米机电设备有限公司主营销售产品,原厂原装,质量保障,现货供应,价格优惠,销售热线:13524123009,传真:021-51334670;联系人:雷青。热诚欢迎新老客户咨询购买!
型号 PV7 的液压泵是变量叶片泵。
主要由泵体、转子、叶片、定子环、压力控制器和调节螺栓组成。圆形的定子环夹持在小调节活塞和大调节活塞之间。此环的第三个接触点是高度调节螺栓。被驱动的转子在定子环内转动。转子槽内的叶片由于离心力的作用压在定子环上。
力士乐REXROTH叶片泵吸油和排油过程
用来传递油液的腔由叶片、转子、定子环和配油盘形成。
为了在投入使用时确保泵的运行功能,定子环由大调节活塞后面的弹簧压在其偏心位置 (排油位置)。
当转子转动时,油腔的容积增大,并且通过吸油通道吸油。当油腔达到大容积时,它脱离吸油侧。转子继续转动,此腔和压油侧接通,并使其容积减小,通过压油通道压油到系统。
类型 PV7...A 液压泵是直动式叶片泵,其排量体积可调。
基本上由壳体,盖板,转子,叶片,定子环,压缩弹簧,调整螺钉和控制板组成。为限制大流量,该泵配有调节螺钉。驱动转子在定子环中旋转。转子中导入的叶片在离心力的作用下贴紧定子环的内跑合面。
吸油和排油过程
运输流体所需的腔室由叶片,转子,定子环,控制板和盖板组成。
转子旋转时室体积增加,腔室通过吸油通道填充流体。达到大室体积后,腔室从吸油侧分离。
随着转子继续旋转,高压流体侧的连接打开,腔室缩小并迫使流体通过压力油口进入系统。
压力控制
定子环由弹簧固定在其初始的偏心位置。系统中所需的大工作压力是在调节螺钉处通过弹簧设定。增大的压力是由于对抗弹簧力的工作阻力作用于定子
环内跑合面的压力侧而产生的。
达到相关压力(由设定的弹簧力决定)后,定子环朝零位置的方向移出其偏心位置。流量自我调节至当时所需的值。当达到
弹簧处设置的大设定压力时,泵会将流量调回至几乎为零。工作压力得到保持,且仅更换泄露流体。流体的损失和加热从而降至低水平。
液压泵是液压系统的动力元件,是靠发动机或电动机驱动,从液压油箱中吸入油液,形成压力油排出,送到执行元件的一种元件。液压泵按结构分为齿轮泵、柱塞泵、叶片泵和螺杆泵
液压泵为液压传动提供加压液体的一种液压元件,是泵的一种。它的功能是把动力机(如电动机和内燃机等)的机械能转换成液体的压力能。影响液压泵的使用寿命因素很多,除了泵自身设计、制造因素外和一些与泵使用相关元(如联轴器、滤油器等)的选用、试车运行过程中的操作等也有关。
力士乐叶片泵PV7-1A/10-14RE01MC0-16
R900580381 PV7-1X/10-14RE01MC0-16
R900534143 PV7-1X/10-20RE01MC0-10
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R900580382 PV7-1X/16-20RE01MC0-16
R900533582 PV7-1X/16-30RE01MC0-08
R900534508 PV7-1X/25-45RE01MC0-08
R900590087 PV7-1X/40-45RE37MC3-16
R900580382 PV7-1X/16-20RE01MC0-16
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R987046365 PV7-1X/16-20RE01MC016+V7/16-20RE01MC16
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R900738663 PV7-1X/10-20RE01MC5-10WG
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R900931507 PV7-1X/10-20RE01MC7-10WH
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R900782498 PV7-1X/10-20RE01MD0-10-A234
R900700454 PV7-1X/10-20RE01MD5-10
单作用叶片泵
单作用叶片泵的定义:叶片在离力和压力油的作用下,尖部紧贴在定子内表面上。通过改变两个叶片与转子和定子内表面所构成的工作容积大小变化,完成吸油排油过程,且叶片旋转一周,完成一次吸油与排油的叶片泵。
特点:
1.泵每转一转,每个密封腔吸油压油一次
2.转子上受液压不平衡力,为非平衡式泵
3.改变偏心距大小,可改变排量,为变量泵
单作用叶片泵的工作原理
泵由转子1、定子2、叶片3、配油盘和端盖等部件所组成。定子的内表面是圆柱形孔。转子和定子之间存在着偏心。叶片在转子的槽内可灵活滑动,在转子转动时的离心力以及通入叶片根部压力油的作用下,叶片顶部贴紧在定子内表面上,于是两相邻叶片、配油盘、定子和转子间便形成了一个个密封的工作腔。
当转子按逆时针方向旋转时,右侧的叶片向外伸出,密封工作腔容积逐渐增大,产生真空,于是通过吸油口和配油盘上窗口将油吸入。而在图的左侧。叶片往里缩进,密封腔的容积逐渐缩小,密封腔中的油液经配油盘另一窗口和压油口1被压出而输出到系统中去。
工作过程分析
单作用叶片泵的定子具有圆柱形内表面,定子和转子间有偏心距。若有Z个叶片,则定子圆周被分成Z部分。这里用r表示转子外圆半径,用R表示定子内表面半径。在垂直于转子轴的平面内,s1表示密封工作空间的最小值(即叶片滑出的距离最短),它在半径方向的尺寸为[(R-e)-r]; S2表示密封工作空间的最大值(即叶片滑出的距离最长),它在半径方向的尺寸为[(R+e)-r]。
利用等效法推导计算公式
从单作用叶片泵的工作过程可以看出,在离心力的作用下,叶片的顶端一直与定子内壁接触,由于定子内表面半径为R,则其周长为2πR,而叶片的行程为2e,故在转子转动一周的过程中,任意相邻的两个叶片所围成的工作腔,在半径方向上的变化幅度都等于2e.在计算单作用叶片泵的排量时,可将其工作过程等效视为:叶片的顶端先集中在长度为2πR 直线段上,然后同时沿着定子圆周的法线方向移动2e的距离。则密封容积几何尺寸的变化量可以等效长方体体积。
双作用吐泵
基本介绍:转子转-圈,每个密封容积变化两个循环,所以密封容积每圈内完成吸油、压油各两次,故称为双作用泵。相比于单作用泵,是变量泵,双作用泵是定量泵。又因泵的两个吸油窗口与两个压油窗口是径向对称的,作用于转子上的液压力是平衡的,以又称为平衡式叶片泵
优点:
①双作用使排量增加一倍,流量也相应增加。
②吸压、油口对称于旋转中心配置,旋转轴上受到的液压力是平衡的,
③轴和轴承上无径向载荷,有利于提高泵的工作压力。
结构
双作用式叶片泵是由定子、转子、叶片、配流盘和泵体组成,转子与定子同心安装,定子的内曲线是由两段长半径圆弧、两段短半径圆弧和四段过度曲线所组成,共有八段曲线。
工作原理
转子做顺时针旋转,叶片在离心力作用下径向伸出,其顶部在定子内曲线上滑动。此时,由两叶片、转子外圆、定子内曲线及两侧配有盘所组成的密闭的工作腔的容积在不断地变化,在经过右下角以及左上角的配油窗口处时,叶片伸出,工作腔容积增加,形成真空,油液通过吸油窗吸入;在经过右_上角及左下角的配油窗口处时,叶片回缩,工作腔容积变小,压强增大,液压缸油液通过液压窗口输出。