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阀门气压试验机-阀门水压试验-阀门气压试验设备-阀门密封试验机-

¥ 20480

  • ≥ 3 起订量
  • 20台 总供应
  • 山东 济南 所在地
济南思明特科技有限公司
产品详情

一、应用范围:

阀门气压试验机-安全阀水压试验-阀门气压试验主要用于各种安全阀的压力试验。广泛应用于阀门生产工厂、工程质量检测站、建筑公司、产品质量检验所、科研院校等各种阀门的生产检验、开发研究等领域。参考标准 GB/T1 3927 -92《通用阀门压力试验》,ZBJl6006-90《阀门的试验与检测》,CJ/T3055-95《燃气阀门的试验与检验》,GB12242-89 《安全阀性能试验方法》等。

二、控制方式

阀门气压试验机-安全阀水压试验-阀门气压试验分手动控制、电脑控制两种。电脑控制系统由微机与可编成PLC控制器上下两级控制系统组成,控制原理先进,采用独立的控制单元,真正实现了模块化控制。能够精确控制压力的精度,保压效果好,实时自动补压。多路多工位,各路试验可同时进行互不影响。实验数据和图形自动记录并保存在计算机中。手动控制,plc控制及计算机控制方式可以任意选择。


三、阀门气压试验机-安全阀水压试验-阀门气压试验特点

1、配备气体驱动气体自动增压泵,可轻松实现输出压力任意可调、可控。

2、技术先进,结构设计合理。具有体积小、重量轻、外型美观大方的特点。

3、所有承压零件都采用国际知名品牌的标准零件,无任何焊接连接,方便拆卸,安全系数高,寿命长、便于维护。

4、电脑控制系统带数据采集软件,可自动采集数据,打印报告,显示压力曲线。

四、技术参数

1、驱动气压范围:0.1-0.69 Mpa;且输出压力和驱动气压成正比。

2、最大耗气量:1m3/min

3、压力测试范围:0—30Mpa,根据客户实际需求,选择相对应的压力。

4、工作介质:水、空气、氮气。

5、可根据客户需求选择配置便携式自动记录仪。

五、型号选择

产品名称

阀门气压试验机-安全阀水压试验-阀门气压试验

产品型号

SUP_STXT_7,SUP_STXT_21,SUP_STXT_40,SUP_STXT_58,SUP_STXT_70

SUP_STXT_120,SUP_STXT_160,SUP_STXT_220,SUP_STXT_300

基本原理

根据阀门的不同压力,高压泵产生高压液体,经过压力控制系统,由高压软管输送给试样中,进行阀门的长时间静液压试验和爆破。

性能参数

试验压力

0~30MPa(压力可选)

控压精度

试验压力值上限的 2%,下限的-1%

压力值分辨率

0.1MPa

压力传感器

试验压力采样频率0.5秒

试验介质

水、空气、氮气

压力控制方式

气压驱动或液压驱动

操作方式

手动控制 ,电脑控制

试样数量

1路控制试验压力和试验时间 (路数可选)

控温精度

平均差±1℃,最大偏差±2℃

试样安装方式

手动或自动夹紧

结构组成

动力系统,循环系统,压力控制系统,工件安装装置,手动控制 ,电脑控制

适用范围

安全阀

安全阀校验台适用于直接载荷式和先导式安全阀的整定压力、回座压力和密封性等性能测试。安全阀校验台主要

由气源部分、控制系统、增压系统、校验平台等四部分组成,压封原件及重要配件采用进口产品,校验过程密封性能好,清

洁无污染,噪音低,操作简单,测量范围广,增压速度快,具有良好的控制和操作性。满足标准GB/T1 3927—92和ZBJl6006

—90

管路系统采用非焊接式连接。测试流体系统和驱动流体系统分离、方便试验压力控制和测试介质多样化。有两种不同控制方

式可供选择:手动控制、计算机控制。采用高速采样卡采样试验数据。

设备特点

1、设备设计原理先进,采用高压增压泵提供高压气源,可连续供气,高压缓冲罐提供缓冲和蓄能。

2、测试压力可以无级调节。

3、所有承压零件都采用国际知名品牌的标准零件,无任何焊接连接,方便拆卸,安全系数高,寿命长、便于维护。

4、具有掉电保护功能,停电后系统自动卸压,终止试验,最大限度保证操作人员和设备的安全。

5、可配备计算机数据数据采集软件,可实时显示压力曲线,打印报告,保存数据。

安全阀校验台只要由四部分组成:气源部分、控制系统、增压系统、校验平台。

1.气源部分:主要指预置气源,预置气源一般是瓶装空气源。
2.控制系统:通过压力表观察气源及增压系统的压力,并通过高精度调压阀调节。可选配计算机自动控制系统,可实现试验

过程的数据采集,自动控制,数据保存和打印试验报告等功能。
3.增压系统:由增压泵、单向阀、蓄能器、安全阀、放空阀等组成。
4.校验平台:由安装工作台、密封盘、螺栓压板等组成。


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研发的是以专业研发、生产气体增压,液体增压,及其相关的各种非标流体控制系统的专业制造商。主要产品有气动增压泵及气动增压试验设备,其相关产品有空气增压机、氮气增压机、氧气增压机、压力容器爆破试验台、压力脉冲试验台、CNG汽车改装气密性试验装置及气瓶检测设备等。自2008年创立以来,大胆引进国外先进的产品技术,并结合我国实际应用情况精心改良产品,使其具有进口的品质和国产的价位,深受机械厂商的肯定及好评。产品广泛应用于气动液压行业,机床行业,柴油机行业,航空航天行业,汽车制造业,家用电器、工业用电器业,造船业,石油化工行业,CNG汽车改装业,压力检测行业等领域。

TSGZF001-2006《安全阀安全技术监察规程》、 GB-T12242-2005《压力释放装置性能试验规范》、 GB-T12241-2005《安全阀一般要求》、 GB-T12243-2005《弹簧直接载荷式安全阀》符合安全阀性能试验的国家标准
电动液压控制,并配有压力表显示相对应的夹紧力,设备内配置安全阀,具有夹紧超压自动开启保护和报警功能;夹紧系统检测台面及紧固爪的强度、硬度应保证使用过程中无变形,面板上提供压力与夹紧力对照表,方便操作人员根据安全阀校验压力和通径选择合适的夹紧力

系统采用labview软件或c#语言软件开发。主要完成数据采集(开关量及模拟量)、数据通讯与处理、手动与自动控制、报警、参数设置、记录、图表输出等,提供良好人机界面,便于操作和观察等功能;
系统实时显示压力及脉冲压力循环试验次数等参数当前值,并按上述标准要求编制相应的测试工艺界面和工艺流程等;操作测试台:主要由操作台、控制电器柜、被测件放置箱体、脉冲泵放置箱体等组成统一体,且试验与操作的工作台布局合理美观,实现开放式一体化设计。系统采用铝型材结构或者钢板焊接喷塑而成,水箱、水槽,电线气管等用合适的方式集中布置,且具有电器等安全防护措施;

安全阀是一种由进口静压开启的自动泄压防护装置,它是为了防止设备和容器内异常状况下压力过高引起爆炸而设置的安全装置,是压力容器最为重要的安全附件之一。
安全阀的作用是:当容器内压力超过某一定值时,依靠介质自身的压力自动开启阀门,迅速排出一定数量的介质。当容器内的压力降到允许值时,阀又自动关闭,使容器内压力始终低于允许压力的上限,自动防止因超压而可能出现的事故,所以安全阀又被称为压力容器的最终保护装置。一般安全阀定压为操作压力的l.0 5~1.10倍。
安全阀按其结构和作用原理分为重力式、杠杆式、弹簧式等等。工作温度高而压力不太高时选用杠杆式较合适;高压设备宜选用弹簧式;一般常用的是弹簧式安全阀。










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