不锈钢齿轮泵主要用于各种石油、化工行业输送有腐蚀性的润滑性介质(不锈钢齿轮泵在输送无润滑性介质时,请提前与我们的技术人员沟通,以便好的选型),适用于输送粘度为5×10-6~1.5×10-3m2/s (5-1500cSt),粘度高于2000cst低于5000cst时需要配套减速机减速使用。一般选用不锈钢齿轮泵时需要主要几个方面的具体问题,根据我们以往的经验分享如下,供广大客户选型参考!
种、不锈钢齿轮泵输送的介质有润滑性的情况下,如果介质粘度高、(齿轮泵配套电机直连输送高粘度一般不会超过3000cst,如果粘度过高,请选择大流量齿轮泵配套减速机使用,避免过载损坏电机,或者达不到现场工况的使用要求)温度低于150度,那么可以选择四氟骨架油封和填料密封组合密封,或者选用大弹簧单端面机械密封如博格曼BIA系列或者是BGM2系列等等,这种大弹簧机械密封的好处在于,不会受齿轮泵内高粘度介质的影响,可以使密封的动、静环伸缩自如,如果用小弹簧的58U、59U系列机械密封,弹簧小,伸缩量又小,介质粘度高的话会之间影响动、静环之间的压缩量,容易给齿轮泵造成泄漏。
种、不锈钢齿轮泵在输送无润滑性、高粘度介质时,(齿轮泵配套电机直连输送高粘度一般不会超过3000cst,如果粘度过高,请选择大流量齿轮泵配套减速机使用,避免过载损坏电机,或者达不到现场工况的使用要求),那么要根据输送介质的腐蚀性大小,合理选择过流部分齿轮、轴的材质问题,还要选择合理的调质问题,比如齿轮是淬火还是氮化或者是镀硬铬处理等等。密封选用四氟骨架油封与四氟填料密封组合也可以,或者是选用硬质合金机械密封,或者是硅对墨机械密封。同样是要选用高压力,大弹簧,压缩量大的机械密封,特别是在输送粘度稠度比较高的介质时,介质进入机械密封后会造成机械密封粘住,动、静环无法活动,压缩失效从而造成泵泄漏的情况。除此之外,关键还有就是齿轮、轴在选择合理的情况下,轴套的材质也非常重要,一般在不锈钢齿轮泵在输送高粘度无润滑性介质时,轴套应选择碳化硅或氧化锆陶瓷或锡青铜等材质。
第三种、不锈钢齿轮泵在输送无润滑性、低粘度介质时,那么要根据输送介质的腐蚀性大小,合理选择过流部分齿轮、轴的材质问题,还要选择合理的调质问题,比如齿轮是淬火还是氮化或者是镀硬铬处理等等。密封选用四氟骨架油封与四氟填料密封组合也可以,或者是选用硬质合金机械密封,或者是硅对墨机械密封。同样是要选用高压力,大弹簧,压缩量大的机械密封。关键还有就是齿轮、轴在选择合理的情况下,轴套的材质也非常重要,一般在不锈钢齿轮泵在输送高粘度无润滑性介质时,轴套应选择碳化硅或氧化锆陶瓷或锡青铜等材质。和输送高粘度无润滑性介质不同,不锈钢齿轮泵在输送粘度介质时关键是泵内部各个部件的配合间隙要合理,配合间隙要小,如果配合间隙过大,就会造成齿轮油泵抽不上介质,或者流量不够,压力不够等情况,配合间隙过小,又特别容易造成齿轮泵抱死的现象,以上这种情况,请广大客户在选择时请事先与我们的技术人员联系,联系电话:13931741160 ,以便方便您的选型使用。
以上是几种不锈钢齿轮泵、齿轮油泵在使用当中经常会出现的一些情况,希望对大家选型有所帮助,具体选型方法请致电我公司,我们有专业的、经验丰富的工程技术人员为您合理选型!
● 适用范围
在输油系统中可用作传输,增压泵;
在燃油系统中可用作输送,加压,喷射的燃油泵;
在工业领域中,均可作润滑油泵用.
在石油化工行业输送化工原料、作为输送加压泵使用均可。
● 结构特点
不锈钢齿轮泵主要有齿轮,轴,泵体,阀,轴端密封所组成.齿轮经热处理有较高的硬度和强度,与轴一同安装在可换的轴套内运转.泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到.
不锈钢齿轮泵内有设计合理的泄油和回油槽,是齿轮在工作中承受的扭矩力小,因此轴承负荷小,磨损小,泵效率高.
不锈钢齿轮泵设有阀作为超载保护,阀的全回流压力为泵额定排除压力的1.5倍,也可在允许排出压力范围内根据实际需要另外调整.但注意本阀不能作减压阀的长期工作,需要时可在管路上另行安装.
从主轴外伸端向泵看,为顺时针旋转.
大流量齿轮油泵,齿轮泵,缷油泵,输油泵,原油泵,船用齿轮泵等.
流量:1.1m3/h-600m3/h压力:0.28MPa--2.5MP.
KCB不锈钢齿轮泵主要用于油田化工企业输送各种化工原料,油库,港口,码头,船舶等大流量输油,卸油!
● 性能参数表
型号 |
流量Q |
转速n |
排出压力p |
必需汽 |
效率 |
电动车 |
||
m3/h |
L/min |
功率KW |
型号 |
|||||
KCB-135 |
8 |
135 |
940 |
0.33 |
5 |
46 |
2.2 |
Y112M-6 |
2CY-8/0.33 |
||||||||
KCB-200 |
12 |
200 |
1440 |
0.33 |
5 |
46 |
4 |
Y112M-4 |
2CY-12/0.33 |
||||||||
KCB-300 |
18 |
300 |
960 |
0.36 |
5 |
42 |
5.5 |
Y132M2-6 |
2CY-18/0.36 |
||||||||
KCB-483.3 |
29 |
483.3 |
1440 |
0.36 |
5.5 |
42 |
11 |
Y160M-4 |
2CY-29/0.36 |
||||||||
KCB-633 |
38 |
633 |
970 |
0.28 |
6 |
43 |
11 |
Y160L-6 |
2CY-38/0.28 |
||||||||
KCB-960 |
58 |
960 |
1470 |
0.28 |
6.5 |
43 |
18.5 |
Y180M-4 |
2CY-58/0.28 |
||||||||
KCB-1200 |
72 |
1200 |
740 |
0.6 |
7 |
43 |
37 |
Y280S-8 |
KCB-1600 |
95 |
1600 |
980 |
45 |
Y280S-6 |
|||
KCB-1800 |
112 |
1800 |
740 |
0.6 |
7.5 |
43 |
55 |
Y315S-8 |
KCB-2500 |
150 |
2500 |
985 |
75 |
Y315S-6 |
|||
KCB-2850 |
170 |
2850 |
740 |
0.6 |
8 |
44 |
90 |
Y315L1-8 |
KCB-3800 |
230 |
3800 |
989 |
110 |
Y315L1-6 |
|||
KCB-4100 |
245 |
4100 |
743 |
0.6 |
8 |
44 |
132 |
Y355M1-8 |
KCB-5400 |
325 |
5400 |
989 |
160 |
Y355M1-6 |
|||
KCB-5600 |
330 |
5600 |
744 |
0.6 |
8 |
44 |
160 |
Y355M2-8 |
KCB-7600 |
460 |
7600 |
989 |
200 |
Y355M3-6 |
|||
KCB-7000 |
420 |
7000 |
744 |
0.6 |
8 |
44 |
185 |
Y355L1-8 |
KCB-9600 |
570 |
9600 |
989 |
250 |
Y355L2-6 |