【产品描述】
纳米隔热板采用导热系数极低的轻质、无机纳米SiO2和陶瓷纤维作为原材料,以反射率较高的铝箔为底层材料,采用单层复合结构经过连续涂布符合压制烘烤工艺形成,其导热系数比静止的空气还要小,保温性能比传统保温材料要好4~6倍左右,是迄今为止性能好的保温隔热材料。
纳米隔热板具有超低导热系数,与使用传统隔热保温材料相比能极大的节约能源,以管径为150mm。温度为600度的管道为例,在使用厚度仅为传统矿物棉三分之一厚度时,每米管道每年节约1400度电,总长为1000米的管道每年节约能源约140万度电。
【产品特性及功能】
♦ 耐高温性——长期使用温度400~1000度左右;
♦ 导热系数——低于常规绝热材料2~10倍,800度时仅为0.052w/m.k;
♦ 耐用程度——可做绝热体层,使用寿命5~10年以上;
♦ 安全环保——纯无极材料组合,良好的热稳定性,无任何有害物质释放;
♦ 经济分析——价格低于国外同类产品的50%,比常规材料节能10~30%
【主要技术性指标】
产品名称 |
纳米隔热板 |
检验标准 |
|
产品代码 |
SYGW-950/1050/1100 |
||
熔点 |
≥1200℃ |
||
使用温度 |
950℃-1100℃ |
||
密度(±10%) |
230kg/m3 |
GB/T17911-2006 |
|
比热容(400℃) |
0.8KJ/kg.k |
YB/T4130-2005 |
|
抗压强度(压缩10%) |
0.3MPa |
GB/T 13480-1992 |
|
线收缩率(800℃) |
2.0% |
GB/T17U911-2006 |
|
导热系数(w/m.k) |
70℃ |
0.019 |
YB/T4130-2005 |
200℃ |
0.021 |
||
400℃ |
0.024 |
||
600℃ |
0.031 |
||
800℃ |
0.040 |
(注:以上数据是根据通用的测试方法而获得的有代表性的平均值,并随正常生产情况的波动而变化,这些数据是作为一项技术服务的内容而提供的,有时可能有所调整,所以,他们不应视作产品指标。)
【冷热面温度自查表】
纳米隔热板有极好的保温性能,由于其导热系数很小,只有传统保温材料的1/3~1/4,因此,在保证同样的冷面温度的情况下隔热厚度可以很薄,也就是说,在隔热厚度不能太厚的条件下,可以将冷面温度尽大可能地降到低,由于现场热工条件复杂多变,同样条件下的隔热效果不尽相同。
厚度(mm) |
热面温度(℃) |
1000℃散热w/m |
||||||||||
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
850 |
900 |
950 |
1000 |
||
3 |
85 |
117 |
146 |
175 |
210 |
239 |
269 |
288 |
308 |
319 |
339 |
9489 |
5 |
68 |
91 |
115 |
138 |
161 |
184 |
215 |
223 |
240 |
257 |
265 |
5849 |
7 |
58 |
77 |
95 |
116 |
136 |
155 |
176 |
190 |
197 |
212 |
227 |
4394 |
10 |
50 |
65 |
79 |
94 |
112 |
128 |
146 |
158 |
164 |
177 |
183 |
2999 |
15 |
64 |
75 |
87 |
103 |
117 |
122 |
132 |
137 |
147 |
2087 |
||
20 |
65 |
74 |
85 |
96 |
104 |
113 |
117 |
126 |
1604 |
|||
25 |
66 |
75 |
85 |
92 |
95 |
103 |
111 |
1305 |
||||
30 |
68 |
76 |
83 |
86 |
93 |
96 |
1025 |
|||||
35 |
70 |
76 |
78 |
85 |
87 |
887 |
||||||
40 |
70 |
73 |
78 |
81 |
781 |
|||||||
45 |
68 |
73 |
76 |
698 |
||||||||
50 |
69 |
71 |
632 |
【应用领域】
冶金:钢包、铁水包、中间包、转炉
机械:工业炉、电炉、炉门、炉盖;
汽车:发动机隔热罩、催化排气管;
石化:裂解炉、转化炉、加热炉;
电力:锅炉、汽轮机、管道;
建材:陶瓷炉、回转炉。
【使用效果】
(1)降低隔热层厚度
由于能大幅减少热层厚度,所以可使隔热装置小型化,增加装置的容积
(2)减少蓄热
减少隔热层的蓄热量,大幅度缩短炉窑的升温时间,因此不仅节能,金石纳米微孔隔热材料能取得提高生产力和易于进行温控的效果。
(3)减少散热量
由于使用较薄的纳米微孔隔热材料就可以达到隔热效果,所以能减少散热表面积,大幅减少热损失。因此可以降低炉窑的表面温度,改善作业环境。
(4)温度均匀化
减少热损失的效果,能够使温度大限度的实现均匀化,其结果可以使窑炉的金属溶液,玻璃溶液,热处理产品温度更加均匀,提高产品品质。