Hostaform® M10AE
聚甲醛（POM）共聚物
Celanese Corporation
产品说明：
POM copolymer
Stiff-flowing type with high melt strength; good chemical resistance
to solvents, fuel and strong alkalis as well as good hydrolysis
resistance; high resistance to thermal and oxidative degradation.
Monomers and additives are listed in EU-Regulation (EU) 10/2011
FDA compliant according to 21 CFR 177.2470
Burning rate ISO 3795 and FMVSS 302 < 100 mm/min for a thickness more
than 1 mm.
Ranges of applications: For extrusion blow molding, and for
injection molding thick-walled, void-free molded parts.
Hostaform® M10AE 物性表
| 基本信息 |
|
| 特性 |
抗溶剂性 良好的熔体强度 耐化学性良好 耐碱 耐燃油性 耐水解性 |
| 用途 |
|
| 机构评级 |
FDA 21 CFR 177.2470 欧洲 10/1/2011 12:00:00 AM |
| RoHS 合规性 |
|
| 加工方法 |
|
| 物理性能 |
额定值 |
单位制 |
测试方法 |
| 密度 |
1.41 |
g/cm3 |
ISO 1183 |
| 溶化体积流率（MVR） (190°C/2.16 kg) |
0.900 |
cm3/10min |
ISO 1133 |
| 吸水率 (饱和, 23°C) |
0.65 |
% |
ISO 62 |
| 机械性能 |
额定值 |
单位制 |
测试方法 |
| 拉伸模量 |
2900 |
MPa |
ISO 527-2/1A/1 |
| 拉伸应力 (屈服) |
65.0 |
MPa |
ISO 527-2/1A/50 |
| 拉伸应变 (屈服) |
9.0 |
% |
ISO 527-2/1A/50 |
| 标称拉伸断裂应变 |
25 |
% |
ISO 527-2/1A/50 |
| 拉伸蠕变模量 |
|
|
ISO 899-1 |
| 1 hr |
2400 |
MPa |
ISO 899-1 |
| 1000 hr |
1200 |
MPa |
ISO 899-1 |
| 冲击性能 |
额定值 |
单位制 |
测试方法 |
| 简支梁缺口冲击强度 |
|
|
ISO 179/1eA |
| -30°C |
8.0 |
kJ/m2 |
ISO 179/1eA |
| 23°C |
10 |
kJ/m2 |
ISO 179/1eA |
| 简支梁无缺口冲击强度 |
|
|
ISO 179/1eU |
| -30°C |
200 |
kJ/m2 |
ISO 179/1eU |
| 23°C, 局部断裂 |
220 |
kJ/m2 |
ISO 179/1eU |
| 热性能 |
额定值 |
单位制 |
测试方法 |
| 热变形温度 (1.8 MPa, 未退火) |
97.0 |
°C |
ISO 75-2/A |
| 熔融温度 1 |
167 |
°C |
ISO 11357-3 |
| 线形热膨胀系数 - 流动 |
1.3E-4 |
cm/cm/°C |
ISO 11359-2 |
| 电气性能 |
额定值 |
单位制 |
测试方法 |
| 表面电阻率 |
1.0E+14 |
ohms |
IEC 60093 |
| 体积电阻率 |
1.0E+14 |
ohms·cm |
IEC 60093 |
| 介电强度 |
28 |
kV/mm |
IEC 60243-1 |
| 相对电容率 |
|
|
IEC 60250 |
| 100 Hz |
4.00 |
|
IEC 60250 |
| 1 MHz |
4.00 |
|
IEC 60250 |
| 耗散因数 |
|
|
IEC 60250 |
| 100 Hz |
2.0E-3 |
|
IEC 60250 |
| 1 MHz |
5.0E-3 |
|
IEC 60250 |
| 漏电起痕指数 |
600 |
V |
IEC 60112 |
| 注射 |
额定值 |
单位制 |
|
| 干燥温度 |
120 到 140 |
°C |
|
| 干燥时间 |
3.0 到 4.0 |
hr |
|
| 建议的最大水分含量 |
0.15 |
% |
|
| 料斗温度 |
20.0 到 30.0 |
°C |
|
| 料筒后部温度 |
170 到 180 |
°C |
|
| 料筒中部温度 |
180 到 190 |
°C |
|
| 料筒前部温度 |
190 到 200 |
°C |
|
| 射嘴温度 |
190 到 210 |
°C |
|
| 加工（熔体）温度 |
190 到 210 |
°C |
|
| 模具温度 |
80.0 到 120 |
°C |
|
| 注塑压力 |
60.0 到 120 |
MPa |
|
| 注射速度 |
慢到中等 |
|
|
| 保压 |
60.0 到 120 |
MPa |
|
| 背压 |
0.00 到 4.00 |
MPa |
|
| 注射说明 |
| Manifold Temperature: 190 to 210°CZone 4 Temperature: 190 to 210°CFeed Temperature: 60 to 80°C |
POM性质:
POM是结晶性热可塑性塑料.具明显熔点165-175℃.性质接近金属.一般称其为塑钢.
POM性能优点
尺寸稳定性好，价格便宜，表面硬度高而且表面致密，能耐一般化学药品和溶剂，电性能好。力学性能和刚性好，接近金属材料，虽然收缩率大，但尺寸稳定。质轻，是替代铜、铸锌、铝等金属材料的理想材料；耐疲劳性和耐蠕变性极好，外力撤去后，立即恢复原样，耐磨损、自润性和摩擦性好，与UHMWPE、PA、F4一起称为四大耐磨塑料材料。耐磨性（POM>PA66>PA6>ABS>HPVC>PS>PC）。热稳定性和化学稳定性高，介电性能好，电绝缘性优良。耐溶剂，无应力开裂。
POM性能缺点
加热易分解，成型收缩率大，成型较尼龙困难。密度大，耐酸及耐燃性不好，耐候性不高。熔点不很高；热降解在较高温度下相当迅速。在氧的存在下还有热氧降解发生。
POM加工方法:可进行注塑、挤出、吹塑、滚塑、焊接、粘接、涂膜、印刷、电镀、机加工、注塑是重要的加工方法.注射压力：700~1200bar .注射速度：中等或偏高的注射速度。模具温度：80~105℃。
POM注塑工艺:塑料处理，POM吸水性小，一般为0.2%-0.5%。在通常情况下，POM不需干燥就能加工，但对潮湿原料必须进行干燥。干燥温度80℃以上，时间2小时以上，具体应按供应商资料进行。再生料使用比例一般不超过20-30%。但要视产品的种类和终用途而定，有时可达100%。
POM应用范围
广泛用于工业机械、汽车、电子电器、日用品、管道及配件、精密仪器和建材等行业。
利用POM强大的、耐磨、耐疲劳、冲击高及润滑性高等优点，广泛应用作齿轮、驱动轴、链条、阀门、阀杆螺母、轴承、齿轮、叶轮、滚轮、喷头、导轨、衬套、滑轮、凸轮、皮带轮、螺栓、泵体、壳体、阀门、水龙头、草坪设备、管接头、电线插头、开关、按钮、拉链、把手、机电器和机械结构件等传动部件.医疗器械中的心脏起博器；人造心脏瓣膜、顶椎、假肢等。
轮等、较多模穴与较不易填充的薄肉成型品、较多模穴与较不易填充的薄肉成型品。
