一、褶皱形除尘器配套布袋 滤袋 袋笼 骨架除尘器配件设计要求：

1、耐温性：长期承受高温不会使其强度下降而致使滤袋损坏。

2、耐腐蚀性：耐氧化、耐酸、耐水解，高温不吸湿，防烟气中水蒸汽和酸性物质。化学性稳定是滤料强度得到_的基础。

3、耐折性：长期膨胀和收缩的运动，_有足够的机械强力作_，且尺寸稳定性好，确保滤袋保持长期使用不变形。

4、耐磨性：适应烟尘成分。

5、低阻高性：透气性好，同时过滤精度_达到排放标准要求，且运行阻力增加缓慢，这是_滤料使用寿命的基本。

二、电厂 钢厂 水泥厂 锅炉 褶皱滤袋 褶皱布袋 除尘滤袋 除尘布袋的设计与制造及产品技术说明：

1、精细复合滤料的设计：

针对燃煤锅炉烟气工况的特点，要求滤袋的尺寸稳定性好、强度高、过滤度高、易清灰。既要耐腐蚀、耐氧化，还要透气好。

推荐由PPS PTFE精细复合滤料，该滤料充分满足在正常运行使用温度＜160℃（露点以上运行），瞬间温度190℃的条件下使用；除尘器运行压差初始压差＜900 Pa，使用寿命期内＜1200 Pa。

在不改动除尘器本体结构的前提下，利用高温波形褶皱滤袋，增加过滤面积，从而降低过滤风速，过滤风速可降至1 m/min，满足除尘器出口排放值 ≤10 mg/Nm3的要求，预期排放指标6-8 mg/Nm3左右；使用寿命5年。

滤袋规格（建议，可作适当调整）：φ160×6500 mm，数量：3195条。

三、性能参数表：

序号	项目		单位	指标
1	产品型号			φ160×6500 mm
2	材质			PPS PTFE/PTFE基布
3	允许连续使用温度		℃	＜160
4	允许高使用温度		℃	190
5	单位面积质量		g/㎡	680
6	厚度		mm	2.0±0.2
7	断裂强力	经向	daN/5×20cm	800
		纬向	daN/5×20cm	1100
8	断裂伸长率	经向		15
		纬向		45
9	透气度		L/㎡*s（127 Pa）	100-160
10	骨架材质			20#钢
11	骨架表面处理			有机硅喷涂

四、褶皱形除尘器配套布袋 滤袋 袋笼 骨架除尘器配件精细复合滤料的技术特点：

1、滤料过滤精度的_。面层加入_细纤维，使得滤料孔径小、孔隙率高，提高了滤料的过滤精度，形成的一次粉尘层相对很薄，更易于清灰，粉尘剥离率高。确保排放≤10mg/Nm3的要求，预期达到6-8 mg/Nm3左右。采用PPS PTFE复合纤维，提高了滤料的抗氧化、耐腐蚀性及_性。

2、滤料清灰性能的增强。迎尘面采用梯度滤料结构，增强滤料的清灰能力，减小系统运行阻力与滤料的强力损失，系统阻力升高幅度较小，系统运行相对平稳。这是滤料使用寿命的基本_。

3、滤料强力的增加。采用加强型PTFE基布，减少了滤料由于氧化与瞬间高温的强力损失，延长了滤料的使用寿命。

4、滤料抗腐蚀能力的增强。PTFE浸渍处理后，提高了滤料抗结露能力，同时也增强了滤料的易清灰性，提高了滤料的过滤精度，减少了滤料板结与腐蚀强力的损失，使滤料寿命得以延长。

五、褶皱布袋骨架设计要求：

1、耐久性：制作工艺精，确保滤袋保持长期使用不破损。

2、匹配性：_与花板尺寸契合，无粉尘泄漏。使用专用褶皱骨架，_除尘器长期、稳定运行。

3、增大过滤面积：根据要求，相比同规格脉冲滤袋，单条滤袋过滤面积可增加50-90，从而达到降低过滤风速的目的。

六、褶皱布袋骨架的技术特点：

1、节省大量人力、物力。无需改动布袋除尘器整体及其它相关设备，节省人力、物力。

2、缩短施工周期。无需改动相关设备，施工周期_为滤袋更换时间。

3、节约空间。无需为降低过滤风速，而增加除尘器体积或更改花板位置。