产品参数

性能项目		试验条件[状态]	测试方法	测试数据	数据单位
物理性能	比重		ASTM D792	1.58	g/cm3;
	收缩率	流动: 1.60 mm	ASTM D955	0.10 到 0.40	%
		横向流动: 1.60 mm	ASTM D955	0.80 到 1.4	%
	吸水率	24 hr	ASTM D570	0.030	%
	洛氏硬度	M 计秤	ASTM D785	90
机械性能	抗张强度		ASTM D638	83.4	MPa
	伸长率	断裂	ASTM D638	3.0	%
	弯曲模量		ASTM D790	8340	MPa
	弯曲强度		ASTM D790	132	MPa
	悬壁梁缺口冲击强度	6.35mm	ASTM D256	74	J/m
热性能	热变形温度	0.45MPa, 未退火	ASTM D648	210	°C
		1.8 MPa, 未退火	ASTM D648	195	°C
	熔融温度		DSC	225	°C
	线形膨胀系数	流动	ASTM D696	0.000030	cm/cm/°C
电气性能	表面电阻率		ASTM D257	1.0E 12	ohms
	体积电阻率		ASTM D257	1.0E 15	ohm·cm
	介电强度	2.00mm	ASTM D149	21	kV/mm
	耐电弧性		ASTM D495	100	sec
	漏电起痕指数		ASTM D3638	600	V
其它	UL 阻燃等级	1.60mm	UL 94	V-0

聚对苯二甲酸丁二醇酯，英文名polybutylece terephthalate（简称PBT），属于聚酯系列，是由1.4-丁二醇(1.4-Butylene glycol)与对苯二甲酸(PTA)或者对苯二甲酸酯(DMT)聚缩合而成，并经由混炼程序制成的乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯树脂。与PET一起统称为热塑性聚酯，或饱和聚酯。 

PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩擦系数，耐候性、吸水率低，仅为0.1%，在潮湿环境中仍保持各种物性（包括电性能），电绝缘性，但体积电阻、介电损耗大。耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀，耐水解性差，低温下可迅速结晶，成型性良好。

缺点是缺口冲击强度低 ，成型收缩率大 。故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性，其拉伸强度、弯曲强度可提高一倍以上，热变形温度也大幅提高。可以在140℃下长期工作，玻纤增强后制品纵、横向收缩率不一致，易使制品发生翘曲。

 

加工方法

PBT 结晶速度快，最适宜加工方法为注塑，其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型，成型前需预干燥，水分含量要降至0.02%。

优缺点

性质为高结晶性热可塑性塑料，熔点220~230℃，结晶速率比PET快。

优点

1、机械性质安定抗张强度与抗张模数和尼龙相似

2、摩擦系数小有自润性

3、吸水率低

4、电气性质优良

5、尺寸安定性良好

6、耐药品性、耐油性极佳

缺点

1、Tg(30℃)低，在荷重下H.D.T.为60℃

2、抗冲击强度不良，一般以玻纤补强为FR-PBT来使用  

工艺条件

干燥处理：这种材料在高温下很容易水解，因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120℃，6~8小时，或者150℃，2~4小时。湿度必须小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥，建议条件为150℃，2.5小时。  

熔化温度：225~275℃，建议温度：250℃。   

模具温度：对于未增强型的材料为40~60℃。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。   

注射压力：中等（最大到1500bar）。   

注射速度：应使用尽可能快的注射速度（因为PBT的凝固很快）。   

流道和浇口:建议使用圆形流道以增加压力的传递（经验公式：流道直径=塑件厚度 1.5mm）。可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道，但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在0.8~1.0*t之间，这里t是塑件厚度。如果是潜入式浇口，建议最小直径为0.75mm。

PBT的特性

a、机械性能：强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小（高温条件下也极少有变化）；   

、耐热老化性：增强后的UL温度指数达120~140℃（户外长期老化性也很好）；   

c、耐溶剂性：无应力开裂；   

d、对水稳定性：PBT遇水易分解（高温、高湿环境下使用需谨慎）；   

e、电气性能

f、成型加工性：普通设备注塑或挤塑。由于结晶速度快，流动性好，模具温度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件时，仅需几秒钟，对大部件也只要40-60s即可  

1、绝缘性能：优良（潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电气零件的理想材料） 

2、介电系数：3.0-3.2   

3、耐电弧性：120s

PBT的应用

a、电子电器：连接器、开关零件、家用电器、配件零件、小型电动罩盖或（耐热性、阻燃性、电气绝缘性、成型加工性）；   

、汽车：1、外装零件：主要有转角格珊、发动机放热孔罩等；   

2、内部零部件：主要有内镜撑条、刮水器支架和控制系统阀；   

3、汽车电器零件：汽车点火线圈绞管和各种电器连接器等。 （PBT用于汽车上的数目还不及尼龙、聚碳和聚甲醛，但随着低翘曲性PBT的出现，今后必将在汽车零部件上得到更多的应用）   

c、机械设备：视频磁带录音机的带式传动轴、电子计算机罩、水银灯罩、电熨斗罩、烘烤机零件以及大量的齿轮、凸轮、按钮、电子表外壳、照相机的零件（有耐热、阻燃要求）