液压油过滤杂质水分，液压油真空净油设备 

液压油过滤杂质水分，液压油真空净油设备产品特性：

1、除杂能力强，大面积、深层次的精密滤材可除去油中的细微颗粒。

2、多级筒式过滤器，大流量可清洗式滤芯，过滤效率高，采用逐级加密技术，是污染严重的润滑油也能恢复到润滑油污染度控制标准之内，采用自动反冲洗功能，自动清洗过滤器截留的大量杂质。既提高了设备持续工作时间，又确保滤芯使用寿命。

3、先进的介质吸热冷凝系统。

4、自动控温加热，自动分离冷凝水装置，操作简单、安全、可靠。

5、超强的破乳化能力，既容量分离出油中的大量水分，也便于脱出油中的微量水分。

6、聚结分离和真空脱水相结合，分水装置采用聚结分离技术，能迅速高效的从含水量高的润滑油中分离出大量水分和微水。

7、深层次，高精度的FH矩形过滤系统，能有效的除去油中的铁屑、灰尘、和杂质。

8、自主研发的H、P、M高分子材料的通瑞技术。

9、采用优质的原部件和连接密封材料，满足了过滤高黏度润滑油需生温较高的要求，扩大了滤油机可净化油的种类与范围。

10、采用优质滤材，纳污量大、耐腐蚀、耐高温，机械强度好，除杂质精度高，使用寿命长。

11、人性化设计，双红外线液位控制系统，带相序保护、过载保护、过压保护的电气自动保护控制系统以及温度恒定自动控制系统，确保了操作简便，安全可靠。该机器可长时间在线工作，独特的油泵，低噪音，符合世界高标准的环保要求。

 

液压油过滤杂质水分，液压油真空净油设备工作原理：

   过滤机工作时,油液通过高效而纳污量大的专用过滤器来除去杂质。利用特制分水器和个性化的真空分离器，其内利用亲油疏水技术和“气穴”原理，油液在真空分离器中的接触面积扩大为原来的数百倍，而“气穴”系统又使油蒸发表面积不断增大，且蒸发界面不断更新，zui大限度地增加了油在真空系统中的行程和静态水分挥发面积，使油中的水分在低热、高真空度、大表面，高抽速的条件下得到快速汽化蒸发并由真空系统排出。

   由真空分离器上部排出的水、气体，经冷却系统逐级降温除湿后，zui后由真空泵排向空中。

   真空分离器中经真空汽化脱水后的干燥油液，经输油泵由负压升为正压，经过精滤后，净油从出油口排出，完成整个净油过程。

 

油过滤杂质脱水过滤机能有效过滤掉各种机械用油中的水分杂质气体等有害物质，恢复油品润滑油性能，达到废油再生重复利用的目的，可以有效为企业减少生产成本，达到节能减排的效果。

指标名称		型号 单位	ZWD-6	ZWD-10	ZWD-20	ZWD-30	ZWD-50	ZWD-75	ZWD-100	ZWD-150	ZWD-200
流量		L/H	360	600	1200	1800	3000	4500	6000	9000	12000
真空度		Mpa	-0.06 ~ -0.095
工作压力		Mpa	≤0.4
工作温度		℃	0-100
工作电源			380V/50Hz（或根据用户要求）
工作噪声		Db(A)	≤75
加热功率		KW	9	15	18	30	45	60	96	120	135
总功率		KW	11	17	21	33	48	65	102	135	147
进出管径		mm	15	25	25	25	32	42	50	50	60
处理后油指标
破乳化值	min		≤15min
油中含水量	%		痕迹（no）
清洁度	NAS		≤6~8级
精度	um		≤5um（或根据用户要求）
含气量	%		≤0.1%