一、产品简介与用途
本机床为数控床身铣床,具有较强的承载能力,三方向导轨均为淬火硬轨,导轨宽、跨距大,结构及外形尺寸紧凑合理,主轴为变频或伺服电机通过同步带驱动。可铣削、钻孔、扩孔及铰孔等多种功能,能够实现对盘类、板类、壳体、模具等复杂、高精度零件的加工,适于多品种各中、小型零件的平面、斜面、沟槽、孔等多种工序加工,是机械、电子、仪器、仪表、模具、汽车等行业的理想加工设备。
二、主要结构特点
1、底座、立柱、工作台、中滑座、升降滑座等主要构件均采用高强度材料铸造而成,并经人工时效处理,保证机床长期使用的稳定性,为机床性能的稳定性提供了保障。
2、采用高速、高精度、高刚性主轴,承载能力强。
3、工作台X向,Y、Z向导轨均为滑动导轨,并经超音频淬火及精密磨削。滑动导轨面精密刮研,并贴覆复合PTFE材料,配合自动强制润滑,减小进给运动的磨擦阻力,减小低速爬行,提高机床精度寿命。
4、X、Y、Z三方向进给均采用高精度、高强度滚珠丝杠,伺服电机驱动,确保机床的定位精度。
5、导轨、滚珠丝杠采用防护装置,保证丝杠和导轨的清洁,确保机床传动及运行精度。
6、Z向为加大抱闸伺服电机,保证主轴升降运动平稳、顺畅。
7、电动润滑装置可对纵、横、垂向的丝杠及导轨进行强制润滑,减小机床的磨损,保证机床的高效运转;同时,冷却系统通过调整喷嘴改变冷却液流量的大小,满足不同的加工需求。
8、机床操作系统通过支臂悬挂在机床的右上方,符合人体工程学原理,操作箱可旋转一定角度,操作方便、可靠。
项目 |
内容 |
单位 |
参数 |
行程 |
左右行程(X) |
mm |
900 |
前后行程(Y) |
mm |
400 |
|
上下行程(Z) |
mm |
500 |
|
主轴头端面到工作台面 |
mm |
100-600 |
|
工作台 |
工作台面长 |
mm |
1250 |
工作台面宽 |
mm |
360 |
|
工作台承重 |
Kg |
400 |
|
T型槽 |
规格 |
mm |
3-18 |
中心距 |
mm |
80 |
|
主轴 |
锥度 |
BT40 |
|
主轴中心至导轨面距离 |
mm |
460 |
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主轴转速 |
rpm |
8000转 |
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最大额定功率 |
Kw |
5.5 |
|
驱动系统 |
同步带 |
||
精度 |
定位精度 |
mm |
±0.01 |
重复精度 |
mm |
±0.008 |
|
轴向电机 |
功率X/Y/Z |
N |
7/7/10(10带刹车) |
进给速度 |
X/Y/Z最大快移速度 |
m/min |
12/12/10 |
X/Y/Z最大切削速度 |
mm/min |
1/5000 |
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刀库 |
型式 |
斗笠BT40 |
|
容量 |
把 |
12/16/20 |
|
气源要求 |
kg |
6 |
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通用参数 |
机床重量 |
kg |
2800 |
外形尺寸 |
mm |
2220x1850x2350 |
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电力要求 |
KVA |
380V |