压滤机是一种用于分离过程的工具，专门用于分离固体和液体，该过程使用由浆料泵提供的压力驱动原理。通常将要分离的浆料注入压机的中心，并且压机的每个室都填充。填充时间将确保在第一室中的泥浆开始结块之前，装载最后一个室，当腔室填充时系统内的压力将增加，然后液体通过使用加压空气的力通过滤布过滤。压滤机主要有三种基本类型：板式和膜式压滤机，以及自动压滤机。

　　1、板式压滤机

　　板式压滤机是基本的设计类型，这种类型的压滤机由许多板和框架组成，这些板和框架交替地与一对导轨的支撑件组装在一起。悬浮固体不会沉淀在系统中，离心泵的主要功能是将浆料输送到板式压滤机中的每个分离室中。对于每个单独的分离室，有一个中空压滤机框架通过滤布与两个过滤板分开。引入的浆料流过每个单独框架中的端口，并且滤饼积聚在每个中空框架中。随着滤饼变厚，压滤机阻力也增加。所以当分离室充满时，当达到最佳压差时，停止过滤过程。通过滤布的滤液通过收集管收集并储存在滤罐中，滤饼积聚发生在中空板式架处，然后脱落排出。

　　2、自动压滤机

　　自动压滤机与手动压滤机和框架压滤机具有相同的概念，除了整个过程是完全自动化的。由带有机械“移位器”的大型板式压滤机组成，移动器的功能是移动板快速排出积聚在板之间的滤饼。还在过滤板中包含隔膜压缩机，通过进一步干燥滤饼有助于优化操作条件。

　　3、膜式压滤机

　　膜式压滤机由聚丙烯方块组成，每个孔的中心有一个孔，两个板连接在一起形成腔室以对浆料加压并通过腔室中的滤布衬里挤出滤液，根据所需的容量，能够容纳12到80个彼此相邻的板，当压滤机关闭时，形成一系列腔室，与板式压滤机的不同之处在于，每个板上的凹槽中形成滤饼，厚度限制为32mm，然而该方法存在缺点，例如布更换时间较长。

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