污泥是污水处理厂以及污水站污水处理后的必然产物，未经过很好处理处置的污泥进入环境后，将会直接给水体和大气带来二次污染，对生态环境和人类的活动也将构成了严重的威胁。

污水经过沉淀处理后会产生大量污泥，即使经过浓缩及消化处理，含水率仍高达96 %，体积很大，难以消纳处置，必须经过脱水处理，提高泥饼的含固率，以减少污泥堆置的占地面积。

洗沙污水的物理处理是以降低废水中的悬浮物为主;切洗沙污水处理后的会循环使用;处理后的废渣脱水后外运处置。

洗沙泥浆水是一种水中含有一定比重的细泥颗粒的混合液体.一般有如下特性：外观：土黄色，均匀有粘性，长时间静止不分层（不包括细沙，细沙可以使用细沙回收机先将其提取），比重：1.20～1.46；(其中黄沙比重1.6);含泥量20%～30%，PH值：6～7。如果其中沙的比例比较重，可以考虑先将棉沙用细沙回收机提取，这样降低了泥浆的含量与比重，在后道工序当中使用带式压滤机，将会效率更高，也更节省成本。这些泥浆来源于建筑打桩、沙场、隧道山洞、矿山尾矿等。洗沙泥浆处理不当会污染环境、造成大量水土流失、淤塞河道、影响水质、破坏市政设施。

洗沙污泥脱水机所用带式压滤机系列产品除具备国内其它型号带式压滤机能连续生产，操作简单，附属设备较少的特点外，其显著优点是处理能力大，脱水效率高，操作更为容易，投资及能源消耗和维护费用低，对各种污泥均可适用，并易于和其它污水处理设备配套形成网络控制，是一种新型的固液分离设备。

洗沙污泥脱水机——带式压滤机结构

该压滤机由导向导辊，压榨辊和上下滤带及滤带张紧、纠偏、冲洗、调整等装置组成。其压榨辊呈S状布置，并且压榨辊直径由大而小排列，使滤带与压榨辊接触面大，压榨时间长，污水受到的压力较小而缓合。上下滤带以相同方向，相同速度运行，靠滤带的张力产生对污泥的压力和剪切力把污泥中的毛细水挤压出去，达到污泥脱水之目的。

洗沙污泥脱水机——带式压滤机工作原理

该压滤机分为三个工作区。

1、重力脱水区

污水经泵送入污泥搅拌槽内与高分子凝集剂混合后，使污泥中的细小悬浮物经高分子凝集剂作用形成较大的胶羽状颗粒，而后以重力流方向流入压滤机的布泥装置，使胶羽状污泥均匀的分布在滤带上。

重力脱水区的滤带水平行走，经过调质的污泥其毛细水转成游离水，在重力作用下穿过滤带，由泥中分离出去，重力脱水区的功能是提高污泥浓度，使胶羽状污泥趋于稳定，以利于后续压榨脱水。

2、压力脱水区

在此区内，上下滤带逐渐靠拢，污泥逐渐受到挤压，污泥浓度继续提高。

3、加压脱水区

进入加压脱水区后，被夹在上下滤带之间的污泥在7个呈S状排列的压榨辊间作S型上下移动，而逐渐增大的压力和剪切力使胶羽状污泥中的毛细管结合水被压榨出来，产生较干的污泥饼，经刮泥装置排出机外，至此，完成脱水全过程。

洗沙污泥脱水机——带式压滤机优点

1、连续运行，无级调速，生产能力大，能耗低；

2、操作简单，维修方便，使用寿命长；

3、脱水效率高，泥饼含固率高；

4、低噪音，药剂用量少，经济可靠，应用范围广。

科学的设计和合理的布局，使压滤机具有高效的脱水功能。主要的压榨辊采用有孔设计，使污泥在滤带的两面可同时迅速脱水，缩短了脱水时间，后面渐小的压榨辊组合及滤带接触角度的改变确保压力和剪切力逐渐增大，从而大大的提高了污泥的浓度和脱水效率。

洗沙污泥脱水机广泛用于砂石场、矿山、建材、交通、化工、水利水电、混凝土搅拌站等行业中对物料的洗选。