硅酸铝纤维棉在钢包盖的背景技术：
炼钢过程中，转炉或电炉等炼钢装置冶炼完的钢水由钢水包(简称钢包)负责盛接和运输。通常条件下，盛接钢水的钢包耐火材料包衬温度一般为1100℃左右，但远低于钢水温度，钢水注入钢包与包衬接触后会大幅降温，因此为防止钢水在钢包内凝固，炼钢过程会人为地提高出钢温度，钢水出钢温度在1650℃，甚至1700℃以上，大幅高于钢水浇注温度。钢水的出钢温度与钢质量密切相关，出钢温度越高，意味着钢中氧含量越高，这样在出钢脱氧合金化过程中合金的收得率降低的同时还会导致钢中夹杂物的大幅上升。因此如何降低出钢温度是炼钢环节需要解决的关键问题之一。提高出钢温度是因为包衬温度过低，换而言之，如何降低出钢温度的问题就转变到如何提高钢包的包衬温度上。

钢包在盛接钢水后，包衬的温度与钢水温度接近，通常在1500℃以上，如能对钢包进行保温，则在钢包的轮换使用过程中可有效保证包衬的温度。钢包加盖工艺应运而生，钢包在运输钢水、浇注和等待出钢过程中全程加盖，通过对包衬的保温有效降低了出钢温度，因此该装置得到了广泛的应用。但对于炼钢过程采用少渣精炼工艺的炼钢车间，这一高效的装置却很难发挥作用，原因是少渣精炼的关键是使用连铸浇余的钢包顶渣返回到等待精炼的钢水中，以作为精炼渣的初渣，后续只需加入少量造渣料就可以达到精炼效果，并且还可省去部分精炼升温的能耗，而钢包全程加盖后无法进行倒渣操作。因此开发一个能够进行倒渣操作的钢包盖成为解决这一问题的关键
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