Leona™ 13G50
聚酰胺66
产品说明:
Leona™ 13G50是一种聚酰胺66(尼龙66)产品,含有的填充物为50% 玻璃纤维增强材料。 它,在北美洲、非洲和中东、欧洲或亚太地区有供货。 Leona™ 13G50的应用领域包括汽车行业、电气/电子应用 和 工程/工业配件。
特性包括:
阻燃/额定火焰
高刚度
高强度
抗蠕变
耐疲劳
聚酰胺树脂,英文名称为polyamide,简称PA。俗称尼龙(Nylon),它是大分子主链重复单元中含有
酰胺基团的高聚物的总称。为五大工程塑料中产量最大、品种最多、用途最广的品种。尼龙中的主要品种
是尼龙6和尼龙66,占绝对主导地位,尼龙6为聚己内酰胺,而尼龙66为聚己二酸己二胺,尼龙66
比尼龙6要硬l2%;其次是尼龙11,尼龙12,尼龙610,尼龙612,另外还有尼龙1010、尼龙46、尼
龙7、尼龙9、尼龙13,新品种有尼龙6I、尼龙9T和特殊尼龙MXD6(阻隔性树脂)等,尼龙的改性品种
数量繁多,如增强尼龙、单体浇铸尼龙(MC尼龙)、反应注射成型(RIM)尼龙、芳香族尼龙、透明尼龙、
高抗冲(超韧)尼龙、电镀尼龙、导电尼龙、阻燃尼龙,尼龙与其他聚合物共混物和合金等,满足不同特
殊要求,广泛用作金属,木材等传统材料代用品。
第二节特性与应用
一,特性
尼龙作为大用量的工程塑料,广泛用于机械、汽车、电器、纺织器材、化工设备、航空、冶金等领域。
成为各行业中不可缺少的结构材料,其主要特点如下:
1.优良的力学性能。尼龙的机械强度高,韧性好。
2.自润性、耐摩擦性好。尼龙具有很好酌自润性,摩擦系数小,从而,作为传动部件其使用寿命长。
3.优良的耐热性。如尼龙46等高结晶性尼龙的热变形温度很高,可在150℃下长期期使用..。PA66经过
玻璃纤维增强以后,其热变形温度达到250℃以上。
4.优异的电绝缘性能。尼龙的体积电阻很高,耐击穿电压高,是优良的电气、电器绝缘材料
5.优良的耐气候性。
6.吸水性。尼龙吸水性大,饱和水可达到3%以上。在一定程度影响制件的尺寸稳定性
二应用
随石油化学工业和其他工业的发展,为尼龙工程塑料的发展,提供了丰富、价廉的原料和广阔的市场。
尼龙主要用于汽车工业、电气电子工业、交通运输业、机械制造工业、电线电缆通讯业、薄膜及日常用品。
用于汽车工业的尼龙约占尼龙总消费量的1/3。主要是利用尼龙树腊密度小和优是的综合性能,以适应汽
车轻量节能的要求。特别是利用它的机械强度较好、耐磨、耐油、自润滑等特点,制造各种轴承、齿轮、
滑轮、输油管、储油器、耐油垫片,保护罩、支撑架、车轮罩盖、导流板、风扇、空气过滤器外壳、散热
器水室、制动管、发动机罩、车门把手等。
填料/增强材料 |
|
特性 |
高刚性高强度抗蠕变特性耐疲劳性能 |
用途 |
电气/电子应用领域构件汽车的发动机罩下的零件汽车领域的应用 |
物理性能 | 干燥 |
调节后的 |
单位制 |
测试方法 |
密度 / 比重 |
1.58 |
-- |
g/cm3 |
ASTM D792, ISO 1183 |
收缩率 |
内部方法 | |||
垂直 |
0.70 |
-- |
% |
|
流动 |
0.40 |
-- |
% |
|
吸水率 |
||||
饱和, 23°C |
-- |
1.3 |
% |
|
平衡, 23°C, 50% RH |
-- |
1.3 |
% |
ISO 62 |
硬度 | 干燥 |
调节后的 |
单位制 |
测试方法 |
洛氏硬度 |
||||
M 级 |
95 |
80 |
ASTM D785 | |
R 级 |
118 |
-- |
ASTM D785 | |
M 计秤 |
95 |
80 |
ISO 2039-2 | |
R 计秤 |
118 |
-- |
ISO 2039-2 |
机械性能 | 干燥 |
调节后的 |
单位制 |
测试方法 |
拉伸模量 (23°C) |
16900 |
13000 |
MPa |
ISO 527-2 |
拉伸应力 |
||||
断裂, 23°C |
237 |
183 |
MPa |
ISO 527-2 |
-- |
235 |
170 |
MPa |
ASTM D638 |
伸长率 |
||||
断裂 |
2.5 |
4.0 |
% |
ASTM D638 |
断裂, 23°C |
2.0 |
4.0 |
% |
ISO 527-2 |
弯曲模量 |
||||
-- |
14500 |
9800 |
MPa |
ASTM D790 |
23°C |
13600 |
11000 |
MPa |
ISO 178 |
弯曲强度 |
||||
-- |
390 |
280 |
MPa |
ASTM D790 |
23°C |
371 |
269 |
MPa |
ISO 178 |
泰伯耐磨性 (1000 Cycles) |
-- |
22.0 |
mg |
ASTM D1044 |
冲击性能 | 干燥 |
调节后的 |
单位制 |
测试方法 |
简支梁缺口冲击强度 |
14 |
21 |
kJ/m2 |
ISO 179 |
简支梁无缺口冲击强度 |
无断裂 |
95 kJ/m2 |
ISO 179 | |
悬壁梁缺口冲击强度 |
140 |
190 |
J/m |
ASTM D256 |
热性能 | 干燥 |
调节后的 |
单位制 |
测试方法 |
载荷下热变形温度 |
||||
0.45 MPa, 未退火 |
260 |
-- |
°C |
ASTM D648, ISO 75-2/B |
1.8 MPa, 未退火 |
250 |
-- |
°C |
ASTM D648 |
1.8 MPa, 未退火 |
255 |
-- |
°C |
ISO 75-2/A |
线形热膨胀系数 - 流动 |
2.0E-5 |
-- |
cm/cm/°C |
ASTM D696 |
导热系数 |
0.40 |
-- |
W/m/K |
电气性能 | 干燥 |
调节后的 |
单位制 |
测试方法 |
表面电阻率 |
1.0E+15 |
-- |
ohms |
ASTM D257, IEC 60093 |
体积电阻率 |
||||
-- |
1.0E+15 |
-- |
ohms·cm |
ASTM D257 |
23°C |
1.0E+15 |
-- |
ohms·cm |
IEC 60093 |
介电强度 |
21 |
-- |
kV/mm |
ASTM D149, IEC 60243-1 |
漏电起痕指数 (3.00 mm) |
525 |
-- |
V |
IEC 60112 |
可燃性 | 干燥 |
调节后的 |
单位制 |
测试方法 |
UL 阻燃等级 (0.75 mm) |
HB |
-- |
UL 94 |